電（diàn）磁振動給料機的使用和故障維修

首先介紹一下振動（dòng）給料機，該設備是裝在煤倉下部，用來控製物（wù）料流量的設備，它（tā）能夠將物料均勻、精確地給（gěi）入輸送機（jī）、篩分機等設備中去。選煤廠應用的給料機有往複式給料機、圓盤式給料機、葉輪式給料機、翼板式給料機和電磁振動給料機。選（xuǎn）其中最常用的給料機有往複式給料機和電磁振動（dòng）給料機等。
振動給料機在選（xuǎn）煤廠主要用於把塊狀或粉狀物料從貯料倉或漏鬥中定量、均勻、連續地給到受料裝置內的一種給料設備。由於（yú）它采用電磁力驅動和機械振（zhèn）動的共振原理（lǐ），與機械驅動的（de）給料機（jī）(如往複式等（děng）)相（xiàng）比，具（jù）有沒（méi）有轉動零部件，沒有潤滑點，結構比較簡（jiǎn）單，重量較輕，驅動力小，可以在運轉過（guò）程中調節給料，維護（hù）檢（jiǎn）修方便，輸送（sòng）槽磨（mó）損小和（hé）易於實現自動控製等特點，所以用途很廣。在選煤廠，從原（yuán）煤輸入到產品出廠（chǎng）的給料，都可以利用電磁振動給料機。目前，國產的電磁（cí）振動給料機使用的都是GZ係列通用型電磁振動器，其型號有GZ1～CZ11-T種。號數愈大（dà），其功率也越大。除了（le）振動給料機（jī）以外（wài）還生產各種選礦生（shēng）產線設備、烘幹機設備、加氣混凝土設備、加（jiā）氣混凝土砌塊設備、製砂生產線設備等，產品（pǐn）質量好，售後服務好，歡迎到廠考察，真金不（bú）怕火煉，華意不怕考驗，華意設備值（zhí）得擁有。

一，電磁振動給（gěi）料機的安裝和調整試運轉:

1．安裝。

(1)電磁震動給料機不需拆卸，可直接根據安（ān）裝圖給定（dìng）的尺寸裝在工作位（wèi）置上（shàng）。在安裝前，必須檢查振動器各部件螺釘的緊固情況。槽體與聯接叉的聯（lián）接螺釘要逐個（gè）擰緊。板彈簧的頂（dǐng）緊螺釘在安裝前必須重新（xīn）擰緊(一（yī）般GZ1～GZ5係列用1．5m加力杆，GZ6～GZ14係列用2m加力杆，以兩人力量擰（nǐng）緊（jǐn）)，否則將會影響（xiǎng）給料機振動的調諧值。鐵芯與銜鐵的氣隙應檢（jiǎn）查調整至1.8～2.1mm，鐵芯和銜鐵平麵要保持平行和清潔，然後將鐵芯架的調節螺栓和固定螺栓逐個擰緊。線圈的夾板螺栓也應擰（nǐng）緊，以防止線（xiàn）圈鬆動。

(2)為使機器工作（zuò）穩定（dìng），物料輸送準確，必須使振動器的激振力（lì）作用方向通過輸送槽體的重心。

(3)給料機的吊杆采用鋼絲繩（shéng），支持吊杆的構架應有足夠的剛度，如構架有明顯的跳動現象，將會影（yǐng）響給料機的正常工作。沿給料機長度方向的吊杆應是（shì）垂直的，而寬度方向吊（diào）杆可以各自向外傾斜10°。

(4)與給料機槽體相配合的進料和出（chū）料溜槽都應留有一定遊（yóu）動間隙，一般取25ram左右。進料（liào）和出料溜槽不得與給料機相碰，以免影響給（gěi）料機的振動，並產生噪音（yīn）。

(5)不允許有過大的倉壓壓在給料（liào）機的槽體上(一般壓在槽體上的壓力應小於（yú）料倉排料口的1/4～1/5垂直投影的料倉壓力)，否則（zé）將降低給料（liào）機的振幅，從而降低物料的輸送速度。

(6)在給料機安裝（zhuāng）到給定位置後，應檢查槽體的橫向方向是否水平（píng），否則在輸（shū）送過程中物料將會向一邊偏移。

(7)給（gěi）料機機體和控製箱箱體應按一般（bān）電氣（qì）設備安裝規程進（jìn）行（háng）接地保護。

(8)電磁給料機安裝完畢後，應將振動（dòng）器殼體上、下兩麵的檢（jiǎn）修螺釘鬆開(在檢修時用它來調節和固（gù）定聯接位（wèi）置)，否則將妨礙給料機的振動。

2．調整式運轉。

電磁振（zhèn）動（dòng）給料機安裝完畢後，必須進行（háng）空（kōng）載調試。調（diào）整好的電振機應該是在（zài）額定電壓、電流和振幅值的條件下連續（xù）進行8h運轉。運轉期間，振幅和電流的數值除隨（suí）電網電壓自然波動變化外，應是穩（wěn）定不變的。

二、電磁振動給（gěi）料（liào）機的使（shǐ）用（yòng）和故障維修（xiū）:

由於電磁振動給料機（jī）結構簡單，易損（sǔn）件少，因（yīn）而正常運轉條件下維修工作量是較小的（de）。在電磁振動給料（liào）機的使（shǐ）用維修上應注意：

1．開機前，先將電位器調到最（zuì）小位置（zhì），接通電源後，轉動電位（wèi）器的旋鈕逐漸地使（shǐ）振幅達到（dào）1.75mm～1.5mm的額定值(GZ1～GZ5係列為1.75mm；GZ6～gz14係列為1.5mm)，這時電流也達到額定值。該設備允許在額（é）定電壓（yā）下帶負荷直接（jiē）起動與停車。

2．給料（liào）機（jī）生（shēng）產量的調節，一般可采用以下方法（fǎ）：一是調節給料（liào）鬥機（jī）槽體的傾斜度，以增減生（shēng）產量，但傾（qīng）角最大不能超過-20。；二是調節貯料（liào）出料閘門口的大小，以增減槽體料層的厚（hòu）度；三是給（gěi）料機生產量隨其振幅的大小而變，而振幅的大小又隨電磁線圈中電流的大小（xiǎo）而改變。因此，通過對可控矽整流器導通（tōng）度的控製，便可（kě）以控製電磁（cí）線圈中電流的大小，從而均勻連續地調（diào）節給料機的生產量（liàng）。

3．在給料（liào）機運行過程中，須注意觀察電流的穩定情況，如發現電流變動較大，則必須進（jìn）行檢查。引起電流變動的原因一（yī）般有以下幾種：一是板彈簧的（de）頂緊螺釘（dìng）長期運轉後有鬆動；二是板彈簧發生斷裂； 三是鐵芯和銜鐵之間的氣隙大小有了變化；四是各部位的螺釘有鬆動（dòng）或脫落現象。

4．為了避免料倉中物（wù）料對槽體的衝擊，在一般情況下，給料即（jí）不應卸（xiè）空，在給料機和料倉中（zhōng）應保持一定的料量。

5．控製器/儀表的質量對給料設備的（de）影響是較大的，一個好（hǎo）的給料機儀表，將（jiāng）會大（dà）大減少定量給料（liào）機（jī）的磨（mó）損與（yǔ）故障發生率，延長其（qí）使用壽命，保障生產質量和生產安全。

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