電機（jī）振（zhèn）動給料機
應用行業：冶金、煤礦（kuàng）、選礦、建材、化工、磨料
適用物料：塊狀、顆（kē）粒狀物料
價（jià）格區間：5000元-50萬元（yuán）每台      處理能力：40-600T/H
電機振動給料機（jī）簡介
電機振動給（gěi）料機是在破碎、篩分生產過程中不可缺少給料喂（wèi）料設備之一，廣泛應用於冶金（jīn）、煤礦、選礦、建材、化工、磨（mó）料等行業，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均（jun1）勻、定時、連續地給（gěi）到受料裝置中去。
電機振動給料機中用於配料（liào）、定量給料時為保證（zhèng）給料均勻穩定，防止物（wù）料自流（liú）應水平安裝，如進行一般物料連續給（gěi）料（liào），可下傾10°安裝。對於（yú）粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
91官网電機（jī）振動給料（liào）機特點：
1、振（zhèn）動平穩、工作可靠、壽命長；
2、可以調節激振力，可隨（suí）時改變和控製流量，調節方便穩（wěn）定；
3、振動電機（jī）為激振源，噪聲低、耗電小、調節性能好，無衝料現（xiàn）象。
4、結構簡單、運行可靠、調節安裝方便、重量輕、體積小、維（wéi）護保養方便（biàn），當采用封閉式結構機（jī）身時（shí）可防止粉塵汙染。
電機振動喂料機（jī）原理
電機振動給料機（jī）是利用特製的振動電機或（huò）兩（liǎng）台電動機帶動激振器驅（qū）動給料槽沿傾斜方（fāng）向作（zuò）周期直線往複振動來實現，當給料槽振動（dòng）的加速度垂直分量（liàng）大於重（chóng）力加速（sù）度時，槽中的料被（bèi）拋起，並按照拋物線的軌跡向前跳躍運（yùn）動，拋起和下落在瞬（shùn）間（jiān）完成，由於激振源（yuán）的連續激振，給料槽連續振動，槽中（zhōng）的煤連續向前跳躍，以達到給料的目的（de）。

電機振動給料機結構

電機（jī）振動給料機結構圖紙

電機振動給料機主要由振動（dòng）機架、振動電動機、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。由於振動電（diàn）動機的啟動，使（shǐ）機架在支承彈簧上作強製振（zhèn）動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。

使用廠家須知
電機振動給料（liào）機安裝調試
振動給料機
⒈振動給料（liào）機中（zhōng）用於配料、定量給料時為（wéi）保證給料均勻穩定（dìng），防（fáng）止物料自（zì）流應水平（píng）安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾（qīng）10°安（ān）裝。對（duì）於粘性（xìng）物料及（jí）含水量較大（dà）的物（wù）料可以下傾15°安裝。
⒉安（ān）裝（zhuāng）後的給料機應留有20mm的（de）遊動間（jiān）隙橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。
⒊空試前，應將全部螺（luó）栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續運轉3-5小時應重新緊固一次。
⒋試車時兩台振動（dòng）電機必須反向旋轉，電流及噪音的穩（wěn）定性，發現異常應及時停車處理。
⒌電機（jī）軸承每2月加注一次潤滑脂，高溫季節應每月加注一次潤滑（huá）油。
6.對於難（nán）輸送的物料（如滑石粉、鈦白粉、白泥、麵粉、粘土等），以及含水量較大的親水性物料，則應根據試驗確定產量。必（bì）要時將振動給料機（jī）的（de）槽體（tǐ）適當傾斜安裝（一般向下傾（qīng）斜10～15度），以增加給料量。
GZG型電機振動給料機維護與要求：
⒈給料機在運行過程中應經常檢查振幅，振動電機的電流和電（diàn）機表麵溫度，要求前後振幅均勻，不左右擺搖，振動電機（jī）電流穩定，如發現異常情況，應立即（jí）停機處理。
⒉振動電機軸承的潤滑是整（zhěng）台給料機正常工（gōng）作（zuò）的關鍵，在使用過程中（zhōng）應（yīng）定期對軸承加注（zhù）二流化鉬（mù）2#潤滑脂（zhī），每兩個月（yuè）加注一次，高溫季節每月加注一次，每半年拆修（xiū）一次電機，更換內部（bù）軸承（chéng）。
電機（jī）振動給料機操（cāo）作規定
⒈起動前的準備工作：
⑴閱（yuè）讀值班記錄，處理上一班（bān）的遺留問題：
⑵檢查並排除機體與溜槽、彈簧及（jí）支架之間有（yǒu）無物料等影響機體運動的雜物；
⑶仔（zǎi）細檢查所有緊固件是否完全緊固（gù）；
⑷檢查激振器內（nèi）的潤（rùn）滑油（yóu）是否（fǒu）高於油標高（gāo）度；
⑸檢查傳動皮帶是否良好；如發現破損時應更換；有油汙時，用抹布將其擦淨；
⑹檢查（chá）防護裝（zhuāng）置是否良好，發現有不安全現（xiàn）象時應及時排除。
⒉起動：
⑴經檢（jiǎn）查，機器與傳動部分情（qíng）況正常，始可起動；
⑵本機隻允許在無載荷情況（kuàng）下起動；
⑶起動後，如發現有不正常（cháng）現象時，應立即停車，待查明和排除不正常情況後，方可再起動。
⒊使用：
⑴機器穩定振動後，方可帶料運行（háng）；
⑵加料（liào）應符合負載試（shì）車要求；
⑶停機應按（àn）工藝順向進行，禁（jìn）止帶料停機或者在停機時、停機後繼續給料。
電機振動給（gěi）料機安全技術
⒈經（jīng）常的維護和檢修是（shì）延長機（jī）器使用壽命，確保（bǎo）正常工（gōng）作的重要手段，用戶應予以重視。對於潤滑，應注意以下幾點：
⑴本機采用稀油飛（fēi）濺潤滑，潤滑油應根據使用地（dì）點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；
⑵應保證激振器中的稀油麵高於（yú）油標高度（通過接頭 彎管（guǎn）加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔淨（jìng）的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道（dào）及齒輪表麵。
⒉安全技術：
⑴本機操作人員，須經安全技術教育；
⑵運轉時，嚴禁機邊立人，用手觸摸（mō）機體、調整、清整、清理或檢修等；
⑶機器設備（bèi）應接地，電線應可靠（kào）絕緣，並裝（zhuāng）在蛇（shé）皮（pí）管內（nèi），經常檢（jiǎn）查電機接線是否磨損和漏電。

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