雙（shuāng）鏈雙鬥（dòu）高效提升（shēng）機

中央鏈鬥式提升機是引進了（le）國（guó）際先進技術的新產品，該產品（pǐn）有單鏈單鬥和雙鏈雙（shuāng）鬥結構。該結構特別（bié）適（shì）合提升輸送高溫、大顆粒、磨琢性強的物（wù）料。如應用（yòng）在熟料輸（shū）送係（xì）統、輥壓機循環係（xì）統以及其他輸送條件較為惡劣的係統中，保證了用戶高效率、無（wú）故障運行，充分滿足了現代化（huà）大型水泥（ní）廠對於提升機設備可靠性（xìng）、超（chāo）高度、高壽命和耐磨的要求。
性能特點：
1．提升能力大：采取流（liú）入式喂料，離心重（chóng）力式卸料，且采用密集型布置的大（dà）容量料鬥輸送，鏈速快，
且提升量大。提升量範圍（wéi）為140～2000m3／h。
2．驅動功率小：物料（liào）提升時，無回料（liào）和挖料現象，因此無效功（gōng）率少，驅動功率小。理論計算軸功率，是（shì）環鏈（liàn）提升機的45%左右。
3．提升範圍（wéi）廣：該提升機（jī）對物料的種（zhǒng）類、特（tè）性及塊度的要求較少。不僅可（kě）提升粉（fěn）狀、粒狀（zhuàng）和塊狀物料，而且可提升磨琢（zhuó）性大的物料和溫度＜250℃的物料。能短時（shí）間承受高達400℃的物料溫度。
4．提（tí）升高度高：鏈速高，運行平穩，且采用精密高強度耐磨單鏈條《中央鏈》，因此可達較高的提升高度(高達80m)。
5．使用（yòng）壽命長：提升機的喂料采取流入式，運動部件與物料之間很少發生擠壓和碰撞現象，本機的設計保證物料在喂料、提升和（hé）卸料中不會撒落，有效防止了物料對機體的磨損，輸送鏈、鏈輪表麵經特殊（shū）熱處（chù）理和鏈條三點支撐設計（jì）。延長了鏈條和鏈輪的使用壽命。根據國外同類產（chǎn）品在生產（chǎn）中長（zhǎng）期的實踐表明，輸送鏈使用壽命超過5年。
6．運行（háng）可靠性（xìng）好：先進的設計原理，保證（zhèng）了整機運行的可靠性（xìng）。無故障時間超過3萬小時。
7．維護便利：維修（xiū）窗、觀察窗均采用快扣設計，操作方便：上下鏈輪采用分體（tǐ）式，維（wéi）修、更換更加方（fāng）便、快捷。
結構特點：
1、專利鏈（liàn）輪 采用我公司專利（lì）技術（國家專利號：ZL94243174X）《耐磨塊式組合鏈輪》。該鏈輪由輪轂與（yǔ）耐磨塊組合而成，而耐（nài）磨塊經特殊熱處理後（hòu），硬度適中、強度高、耐磨性能好。即使磨損後也隻需要更換耐磨塊，輪轂仍然可（kě）以長期使用，既節省時間，節約材料（liào），又降低維修費用（本鏈輪使用壽命是普通鏈輪的5～8倍）。
2、單鏈條（tiáo）《中央鏈》結構 輸送鏈由雙條鏈條改為（wéi）單鏈單（dān）鬥和雙（shuāng）鏈雙鬥結構（gòu），一排料鬥連接（jiē）一條獨立（lì）的鏈條,兩排料鬥連（lián）接兩條相互完全（quán）獨立的鏈條和尾部張緊。克服了雙條鏈條在運行磨損後（hòu）長短不一、料鬥晃動碰殼的弊（bì）端（duān），保（bǎo）證料鬥在（zài）提升過程中更穩定，強度更高，能耗更低。材料選用優（yōu）質合金結構鋼，經特殊熱處理，拋丸處理（lǐ），套筒和銷軸與側鏈板之（zhī）間的過盈量，是本公司長期研究和用戶密切配合（hé），經實踐（jiàn）證明了的最佳過盈量。並由素質優良（liáng）的員工在（zài）1600噸油壓機、數控加工中心、外圓磨、內圓磨（mó）、無心磨等精密機床上製造而成。具有極高的精度和光潔度，確保穩（wěn）定的最（zuì）佳過盈量、最卓越的疲勞強度、最長的耐（nài）磨（mó）壽命。是《福州科智公司》單鏈條有別於國內其他廠（chǎng）家使用壽命（mìng）的有力（lì）保證（本（běn）鏈條使用壽命是普通（tōng）鏈條的2～5倍）。
3、鏈條采用短節（jiē）距鏈條 鏈條節距（jù）愈大，鏈和（hé）鏈輪各部尺寸也（yě）愈大，但傳動的速（sù）度不均勻性、動載（zǎi）荷、噪聲等都將增加。當鏈齧入鏈輪時（shí），就會形成（chéng）不斷的衝擊、振動和噪聲（shēng），這種現象稱為“多邊（biān）形（xíng）效應”。鏈的節距越大，鏈輪轉速越高，“多邊形效應”就（jiù）越嚴（yán）重。因（yīn）此我們設計（jì）時，選取（qǔ）小節距的鏈（liàn）條降低鏈傳動的（de）運動不均勻性及動載荷，減少震動與噪（zào）聲。
4.鏈條在驅（qū）動輪上三點支撐 即由鏈襯套、兩側外鏈板和驅動輪的接觸形成三點支撐，因此在鏈條與驅動（dòng）輪之間具（jù）有良好的負荷分布。驅動輪（lún）的均勻磨（mó）損是（shì）通過不斷改變鏈條與鏈輪之間的接觸點實（shí）現的。
5、下鏈輪組采用內封式自調張緊裝置 把下鏈輪與（yǔ）張緊裝置放在殼體內部，並采用自重加配重結構，張緊力恒定，張緊行程（chéng）長，能有效（xiào）防止鏈條鬆（sōng）弛脫軌故障。下鏈輪（lún）組軸承采用高強度耐磨合金材料製造的耐高溫軸承。軸承可耐溫≤ 250℃，同時軸承使用壽命≥兩年。
6、采用美國進口《合成潤滑油》 上下鏈輪（lún）組軸承（chéng）均采用進（jìn）口《合成潤滑油》，潤滑油工作壽（shòu）命可延長6～8倍(1～2年才加一次潤滑油)，降低了維修費用，提高了生（shēng）產（chǎn）效率。
7、傳動係統 選用精密硬齒麵減速（sù）器與主軸直連，使得驅動係統的結構相當緊湊，特別適應於輸送機械驅動（dòng）係統（tǒng）的動力傳遞，運轉（zhuǎn）更平穩，噪音更（gèng）低。傳動係統還（hái）可配置普通減速器與變頻（pín）器（qì）控（kòng）製等，配置十分靈活。
8、檢修門 在下部有四個大門，在下部的上一節中部還有四（sì）～六個寬（kuān）大的並帶（dài）有活動插銷的雙鉸鏈出入門，可非常容易地（dì）進行檢修和檢查。
9、專利機殼采用鋼板壓製（zhì）成型（國家專利號：ZL2008 2 0102802.3 ）中部四邊形成八條角鋼使強度更高,采用連續（xù）焊縫，精製美（měi）觀，全（quán）密封（fēng）結構，不漏灰，環保性能（néng）好。
10.ZYL係列有（yǒu）ZYL280、ZYL350、ZYL400、ZYL500、ZYL630、ZYL600、ZYL710、ZYL800、ZYL900、ZYL1000、ZYL600D、ZYL710D、ZYL800D、ZYL900D、ZYL1000D等規格。

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