鬥式提升（shēng）機鋼絲繩損壞原（yuán）因分析
鬥式提升機的提升（shēng）係（xì）統經常發生機械故（gù）障，由於提升係統的鋼絲繩損壞或斷裂而引起的事（shì）故也時（shí）有發生，為了保（bǎo）證鋼（gāng）絲繩的安全（quán）運行，還必須掌握鋼絲繩損壞的原因及預防措施。ne鬥（dòu）式提升機利用均勻固接於無端牽引（yǐn）構件上的一係（xì）列（liè）料鬥，豎向提升物料的連續輸送機械，鬥式提升機利用一係列固接（jiē）在牽引鏈（liàn）或膠帶上的料鬥在豎直或接近（jìn）豎直方向內向上運送散料。分（fèn）為環（huán）鏈、板鏈和皮（pí）帶三種。皮帶鬥式提升機適用於低處往高處提升，供應物料通過振動台投入料鬥後機器自動連（lián）續運轉向上（shàng）運送。根（gēn）據傳送量可調節（jiē）傳送速（sù）度，並隨需選擇提升高（gāo）度，料鬥為自行設計製造，PP無毒（dú）料鬥（dòu）使該型鬥式提升機（jī）使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需（xū）要設計製造，www.jsxrk.cn 為配套（tào）立式包裝機，電腦計量機設計，適用於食品（pǐn）、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可通過包裝（zhuāng）機的信號識別來（lái）控（kòng）製（zhì）機器的自動停啟。TD鬥式提升（shēng）機從下麵的儲藏中（zhōng）舀起（qǐ），隨（suí）著輸送帶或鏈（liàn）提升到頂部，繞（rào）過頂輪後向下翻轉， 鬥式提（tí）升機將物料傾入接（jiē）受槽內。帶傳動的鬥式提升機（jī）的傳（chuán）動帶一般采用橡膠（jiāo）帶，裝在下或上麵的傳（chuán）動滾筒和上（shàng）下（xià）麵的改向（xiàng）滾筒上。鏈傳動的鬥式（shì）提（tí）升機一般裝（zhuāng）有兩條平行的傳動鏈，上（shàng）或下麵有一對傳動鏈輪，下或（huò）上（shàng）麵是一對（duì）改（gǎi）向鏈輪（lún）。鬥式提升機一般都裝（zhuāng）有機殼，以防止鬥式提升機中粉塵飛揚。

鋼絲繩損（sǔn）壞（huài）的（de）主（zhǔ）要原（yuán）因：

1、滑輪裝置上沒（méi）有防跳繩裝置或防跳繩裝置與滑輪之間（jiān）的間隙過大，超過鋼絲繩直徑的（de）20%或防跳繩（shéng）裝置的剛度不（bú）能滿足（zú）使用（yòng）要求，使鋼絲繩跳（tiào）繩，造成鋼（gāng）絲繩損壞。當滑輪槽的底槽直徑，角度，壁的磨損（sǔn）量接近或超過規定（dìng）要（yào）求時，會（huì）增加鋼絲繩相應的擠壓力和彎曲應力..3.滑（huá）輪或（huò）滾輪的性能達（dá）不到規定的（de）要（yào）求，會造成（chéng）鋼絲繩（shéng）受（shòu）到過大（dà）的擠壓應力而損壞..4.繩處理裝置，對滑（huá）輪，由於日常維（wéi）護，潤滑不及時而造成卡滯現象..

第一（yī）安裝彎曲或扭轉繩索時，繩索布置不均勻沒有措施都采取了在鼓上的第一登山繩。帶輪或（huò）不當卷繞（rào）鼓的位置，使所述繩中或周圍滑輪和滾筒的增加，即，垂直於中心線和繩索滑輪或輥夾軸線周圍的角度大於4°。 7，滑輪或絞盤卷筒的製造缺陷，如氣孔，裂紋，和砂通過引起鬥式（shì）提升機繩索損壞機器的大的表麵粗糙度。 8，每日潤滑不當（dāng）或潤滑劑（jì）的選擇是錯誤的。 9，楔形和鋼絲（sī）繩連接，在錯誤的方向上的主繩索（suǒ）力;卡扣連接螺釘，螺絲（sī）扣螺（luó）距不合（hé）理，或少量的不與繩索相匹配的選擇（zé）;當繩索端部固定措施不（bú）當;結繩索壓板第一短，而且沒有粘合劑，螺栓構件太緊（jǐn）或太鬆等。

鬥式提升機適用（yòng）於（yú）輸送粉（fěn）狀、粒狀（zhuàng）和小型非研磨性物料。鬥式（shì）提升機有很多種。如果您需要鬥式提（tí）升機，歡迎（yíng）購買。
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