金（jīn）礦石加工（gōng）工（gōng）藝流程及生產線設備詳細介紹-金礦生產線（xiàn）方案設計 全套設備加工定製  13353676726

金礦石（shí）加工工藝流程及生產線設備簡介：金礦生（shēng）產線流程(CIP)是采用活性炭直接（jiē）從氰（qíng）化礦漿中吸（xī）附回收金的無過（guò）濾氰化（huà）炭漿工藝流程，包（bāo）括浸出礦漿的準備，氰化浸出，活性炭吸附，載金炭解（jiě）吸（xī），經電擊得到金泥，脫金（jīn）炭再循環，浸（jìn）出礦（kuàng）漿的處理等七個作業階（jiē）段。

河南91官网公司的金礦石破碎生（shēng）產線（xiàn）具有（yǒu）自動化程度高、破碎率高、運行成本低、節能環保（bǎo）、粒（lì）度細等特點。可以根據具（jù）體的生產要求，為您提供全套的工藝流程方案（àn）及技術支持，保證（zhèng）滿足您的需求。

金礦石特性：金礦石是具有足夠含量黃（huáng）金並可工業利用的礦物體，從黃金（jīn）的價值就不難發現金礦石加工工業的可觀商業前景。但是，金礦石需要經過選礦成為含金品位較高的金精礦或者說（shuō）是金礦砂，再經過冶煉提（tí）成後（hòu），才能成為精（jīng）金及金製品。 金在常溫（wēn）下（xià）為晶體，等軸晶係，立方麵心（xīn）晶格，天然良好晶形（xíng）極為少見，常呈不規則（zé）粒狀、團塊狀、片狀、網狀、樹枝狀、纖（xiān）維狀及海綿狀體。純金為金（jīn）黃色，含有雜質時其顏色可相應變化。

金礦石加工工藝流程

金礦生產線流程(CIP)（氰化碳漿法）先（xiān）分為破碎、磨礦、分級期間，氰化階段，碳（tàn）漿法提金（jīn）三個期間。碳漿法比較於鋅粉置（zhì）換法來說，節省了固液（yè）別離設（shè）備的出資，而且減少了（le）氰化物的運用，維護了環境。碳漿法特別適合（hé）於處理含泥較多，難於沉降和過濾（lǜ）功能欠好的礦（kuàng）石。種種優勢使得金礦生產線CIP變（biàn）成金礦選礦技術中常（cháng）用（yòng）辦法之一。 破碎、磨礦、分級期間破碎、磨礦、分級期間選用的超細層壓自磨機，一段開路破（pò）碎和1段閉路磨礦技術大大縮短了全（quán）部流程。 礦（kuàng）石從采場挖掘出來，運入原礦倉，通過板式給礦機進（jìn）入顎式破碎機進行（háng）破碎工作，然（rán）後用皮帶運送機運送至粉礦倉貯存。通過破碎的礦石通過直線振動篩的篩分效果，形成篩上（shàng）、篩（shāi）下兩種商品（pǐn）。篩上物被大傾角（jiǎo）皮帶運送機送至球磨機，通過磨礦處理的礦石從頭（tóu）回來直線振動篩進（jìn）行篩（shāi）分。振動篩篩（shāi）下物通過（guò）管道送（sòng）入耐磨水力旋流器。通過旋流（liú）器分級，合格粒度礦石通過旋流器溢（yì）流排出旋流器，進入下一期間，而粒度過大的礦粒從底流排出，並與直線振動（dòng）篩的篩（shāi）上物混（hún）合從頭進入球磨機。通（tōng）過上（shàng）述（shù）流程，將礦石磨製-200目60-70%。

相關（guān）應用產品

（一）破（pò）碎工藝 

通常破碎流程主要（yào）分為兩級破碎，先由（yóu）顎式破碎（suì）機將（jiāng）原礦石破碎成小塊兒礦石，然後送進圓錐破碎機，將小塊（kuài）兒礦石破碎成0-10mm的小顆粒。

（二）磨礦工藝

在料倉、振動給料機的作用下，將破碎成小顆粒的礦石均勻輸送到球磨機中進行研磨，然後由分級機、水利旋流器等設備進行分級篩選，直到滿足下一級生產作業（yè）的需求。

金礦石從礦區開（kāi）采後，先經過大型鄂式破碎機進行初級破碎，由（yóu）原（yuán）來的大石頭變小（xiǎo），再送入粉礦倉，將篩選出來的礦石送入反擊式破碎（suì）機，再由輸送帶運到中轉倉，再次通過液壓圓錐破細碎（suì）機，細碎後的金礦（kuàng）石（shí）送至振動篩進行篩分。下麵就是就是金礦石的（de）磨礦過程，礦石（shí）進過（guò）磨粉機排除後進過處理送入旋流器分級，分級合格產品溢流（liú）進入浮選機攪拌槽。浮選機使礦漿、藥（yào）物和空氣充分混合，然後形（xíng）成泡泡浮在上麵，含金礦物質被刮板刮出來，然後進入了一條用清（qīng）水衝刷的溝槽內向外流出。這樣就完成了金礦石的整個（gè）提煉過程。

（三）濃（nóng）縮、電（diàn）解、提純（chún）工藝

金礦石粉通過濃縮機進行（háng）提純，與配好的化學溶劑混合後送入CIL裝置係統（tǒng）中，通過該係統裝（zhuāng）置的（de）作用，一些尾礦被剔除，精礦被送到電解裝置中進行解吸，通過熔煉即可得到目標黃金。