電磁振動給料機的使用和（hé）故障維修

先介紹一下振動給料（liào）機，該設備是（shì）裝在煤倉下部，用來控製物（wù）料流量的設備，它能夠將物料均勻、精確地給入（rù）輸送機、篩分機（jī）等設備中去。選煤廠應（yīng）用的給料機有往複式給料機、圓盤式給料機、葉（yè）輪式給料機、翼板式給料機和電磁振動給（gěi）料機（jī）。選其中常用的給料機有往複式給料機和電磁振動給料機等。
振動給料機在選煤廠主要用於把塊狀或粉狀物料從貯料倉或漏鬥中定量、均（jun1）勻、連續地給到受料裝置內的一種給（gěi）料設備。由於它（tā）采用電磁力驅動和機（jī）械振動的（de）共振原理，與機械（xiè）驅動的給料機(如往複式等)相比，具有沒有轉動零部件，沒有潤滑點，結（jié）構比較簡單，重量較（jiào）輕，驅動力（lì）小，可以在運轉過程中調節（jiē）給料，維護檢修方（fāng）便，輸送槽磨損（sǔn）小和易於實（shí）現自動控製等特點，所以用途很（hěn）廣（guǎng）。在選煤（méi）廠，從原煤輸入到產品出廠的給料，都可（kě）以利用電磁振動給料機。目（mù）前，國產的電（diàn）磁振動給料機使用（yòng）的都是GZ係列通用型電磁振動器，其型號有（yǒu）GZ1～CZ11-T種。號數愈大，其功率（lǜ）也越（yuè）大。除了振動給料機以外還生產各種選礦（kuàng）生產線設備、烘幹機設備、加氣混凝土設備、加（jiā）氣混凝土砌塊設備、製砂生產線（xiàn）設備等，產品質量好（hǎo），售後服（fú）務好，歡迎到廠考察，真金不怕火煉，華意（yì）不怕考驗，華意設備值得擁有。

一，電磁振（zhèn）動給料機的（de）安裝和調（diào）整試運轉:

1．安裝。

(1)電磁震動給（gěi）料機不需拆卸（xiè），可直接根據安裝（zhuāng）圖給定的尺寸裝在工（gōng）作位置上。在安裝前，必須檢查（chá）振動器各部件螺釘（dìng）的緊固情況。槽（cáo）體（tǐ）與聯接叉（chā）的（de）聯接螺釘（dìng）要逐個擰緊。板彈簧的頂緊螺釘（dìng）在安裝前必（bì）須重新擰緊(一般GZ1～GZ5係列用1．5m加力杆，GZ6～GZ14係列用2m加力杆，以（yǐ）兩人力量擰緊)，否則將會影響給料機振動的（de）調諧值（zhí）。鐵芯與銜鐵的氣（qì）隙應檢查調整至1.8～2.1mm，鐵芯和銜鐵平麵要保持平（píng）行和清潔，然後（hòu）將鐵芯架的調（diào）節螺栓（shuān）和固定螺栓逐個擰緊。線圈（quān）的夾板螺栓也應擰緊，以防止線圈（quān）鬆動。

(2)為使（shǐ）機（jī）器工作穩定，物料輸送準確，必（bì）須使振動器的激振力作用方向通過輸送槽（cáo）體的。

(3)給（gěi）料機的吊（diào）杆采用鋼絲繩，支持吊杆的（de）構架（jià）應有足夠的剛（gāng）度，如構架有明顯的跳動現象，將會（huì）影響給料機（jī）的正常（cháng）工作。沿給料機長度方向的吊杆應是垂（chuí）直的，而寬度方向吊杆可以各自向外傾斜10°。

(4)與給料機槽體相配合的進料和（hé）出料溜槽都應留有一定遊（yóu）動間（jiān）隙，一般（bān）取25ram左右。進料和出料溜（liū）槽不得與給料機相碰，以（yǐ）免影響給料機的振動，並產生噪音。

(5)不允許有過大（dà）的倉壓壓在給料（liào）機的槽體上(一般（bān）壓在槽體上的壓力應小於料倉排料口的1/4～1/5垂直投影的料倉壓力)，否則將降（jiàng）低給料機的振幅，從而降低物料的輸（shū）送速度。

(6)在給料機安裝到（dào）給定位置後，應檢查（chá）槽體的橫向方向是否水平，否則在輸送過（guò）程中物（wù）料（liào）將會向一邊偏移。

(7)給料機機體和控製箱箱體應按一般電氣設備（bèi）安裝規程進行接（jiē）地保護。

(8)電磁給料機（jī）安裝完畢後，應將振動器（qì）殼體上（shàng）、下兩麵的檢修螺釘鬆開(在檢修時用它來調節和固定聯接位置)，否則（zé）將妨礙給料機的振動。

2．調整（zhěng）式運轉。

電磁振動給料機安（ān）裝完畢（bì）後，必須進行空載調試。調整好的電振機應該是在額定電壓、電流和振（zhèn）幅值的條件下連續進行8h運轉。運轉期間，振幅和電流的數值除（chú）隨電網電壓自然波動變化（huà）外，應是（shì）穩（wěn）定不變的。

二、電磁振動給料（liào）機的使（shǐ）用和故障維修:

由於電磁振動給料（liào）機結（jié）構（gòu）簡單，易損件（jiàn）少，因而正常運轉條（tiáo）件下維修工作量是較小的。在電磁振動給料機的使用維修上應注意：

1．開機（jī）前，先將電位器調到小位置，接（jiē）通電源後，轉動電位器的旋鈕逐漸地使振幅達到1.75mm～1.5mm的（de）額定值（zhí）(GZ1～GZ5係列（liè）為1.75mm；GZ6～gz14係列為1.5mm)，這時電流也達到額定（dìng）值。該設備允（yǔn）許在額（é）定電壓下帶負荷（hé）直（zhí）接起動與停車。

2．給料機生產量的調節，一般可采用（yòng）以下方法：一是調節給料鬥機槽體的傾斜度，以增減生產量（liàng），但（dàn）傾角不能超過-20。；二是調（diào）節貯料出料閘門口的大小，以增減槽體料層的厚度；三是（shì）給料機生產量隨其振幅的大小而變，而振幅的大小又隨電磁線圈（quān）中電（diàn）流的大小而改變。因此（cǐ），通過對可控矽整流器導通度的控（kòng）製，便可以控製電磁線圈（quān）中電流的大小，從而均勻連續地調節給料機的生產量（liàng）。

3．在給料機運行過程中，須注意觀察（chá）電流的穩定情況，如發現電流變動較大，則必須進行檢查。引起（qǐ）電流變動的原因一般有以下幾種：一是板彈（dàn）簧（huáng）的頂緊螺釘長（zhǎng）期運轉後有（yǒu）鬆（sōng）動；二是板彈簧發（fā）生斷裂； 三是鐵芯和銜鐵（tiě）之間的（de）氣隙大小有了（le）變化；四是各部位的螺釘有鬆動或脫落現象。

4．為了避免（miǎn）料倉中物料對槽體的衝擊，在一般情況下，給料即不應（yīng）卸空，在給（gěi）料機和料倉中應保持一定的料量。

5．控製器/儀表的質（zhì）量對給（gěi）料設備的影響是（shì）較大的，一個好（hǎo）的給料機儀表，將（jiāng）會大大減少定量給料機的磨損與故（gù）障發（fā）生率，延長其使用壽命，保障生產質量和生產安（ān）全。

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