電機振動給料機
應用行（háng）業：冶（yě）金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料
適用物料：塊狀、顆粒（lì）狀物料
價格區間（jiān）：5000元-50萬元每台      處理能力：40-600T/H
電機振動給料機簡介
       電機（jī）振動給料機是在破（pò）碎、篩分生產過程中不可缺少給（gěi）料喂（wèi）料設備之一，廣泛應用於冶金（jīn）、煤礦（kuàng）、選礦、建材（cái）、化工、磨料等行（háng）業，可把塊狀、顆粒狀物（wù）料從貯料倉中均（jun1）勻、定時、連（lián）續地給到受料裝置中（zhōng）去。
電機振（zhèn）動給料機中用於配料、定量給料時為保（bǎo）證給料均勻穩定，防止物（wù）料自流應水平安裝，如進行一般物料（liào）連續（xù）給料，可下傾10°安裝。對於粘性物料及含水（shuǐ）量較大的物料可以下傾15°安裝（zhuāng）。
91官网（chuàng）電機振動給料機特點：
1、振動平穩、工作（zuò）可（kě）靠、壽命長；
2、可以調節激（jī）振力，可隨（suí）時改變和（hé）控製流量，調節（jiē）方便穩定；
3、振動電機為（wéi）激振源，噪聲低、耗電（diàn）小、調節性能好，無衝料現（xiàn）象。
4、結構（gòu）簡（jiǎn）單（dān）、運行可靠、調節安（ān）裝方便、重量輕、體積小、維護保養方便，當采用封閉式結構機身時（shí）可防止粉塵汙染。
電機振動喂料機原理
       電機振動給料機（jī）是利用特製（zhì）的振動電（diàn）機或兩台電動機帶動（dòng）激振器驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往複振動（dòng）來實現，當（dāng）給料槽（cáo）振動的加速度垂直分量大於重力加（jiā）速度時，槽（cáo）中的料被拋起，並按照拋物線的軌跡向（xiàng）前跳躍運動，拋起和下（xià）落在瞬間完成，由（yóu）於激振源的連續激振，給料槽連續振動，槽中的煤連續向前跳（tiào）躍，以達到給料的目的。

電機振動給料機結（jié）構圖紙

      電機振動給料機主要由振動機架、振動電動機、彈簧、支承座及耐磨（mó）襯板（bǎn）等組成。由於振動電動（dòng）機的啟動，使機架在（zài）支承彈簧上作強製振動，物料則以此振動（dòng）為動（dòng）力，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。

使用廠家須知
電機振動給料機安裝（zhuāng）調試
振動給料機

⒈振動給料（liào）機中用於（yú）配料、定量給料時為保證給料均勻穩定，防止物料自流應水平安裝（zhuāng），如進行一般物（wù）料（liào）連續給料，可下傾10°安裝。對於粘性物料及含水量較大的物料可以（yǐ）下（xià）傾15°安裝。
⒉安裝後的給料機應留有20mm的遊動間隙橫向應水平，懸掛裝置采（cǎi）用（yòng）柔性連接。
⒊空（kōng）試前，應（yīng）將全部螺栓（shuān）緊（jǐn）固一次，尤其是振動電（diàn）機的地腳（jiǎo）螺栓，連續運轉3-5小時應重（chóng）新緊固一次。
⒋試車時兩台（tái）振動電機必須反向旋轉，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停（tíng）車處理。
⒌電機軸承每2月加注一次潤滑脂，高溫季節應每月加注一次潤滑油。
6.對於難輸送的物（wù）料（如滑石粉、鈦白粉、白（bái）泥、麵粉、粘土等），以（yǐ）及含水量較大的親水性物料，則應根據試驗確（què）定（dìng）產量。必要時將振動給料機的槽（cáo）體適當傾斜安裝（zhuāng）（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。
GZG型電機振動給料機維（wéi）護與要求：
⒈給料機（jī）在運行過（guò）程中應經常檢查振幅，振動電機的電流和電機表麵溫度，要求前（qián）後振幅均勻，不左右擺（bǎi）搖，振動電機電流穩定，如發現異常（cháng）情況，應立即停機處理。
⒉振動（dòng）電機軸承的潤滑是（shì）整台給料機正常工（gōng）作的關鍵（jiàn），在使（shǐ）用（yòng）過程中應定期對軸承加（jiā）注（zhù）二流化鉬2#潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節（jiē）每（měi）月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內部軸承。
電機振動給料機操作規定
⒈起（qǐ）動（dòng）前的準備工作：
⑴閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題：
⑵檢（jiǎn）查（chá）並排除（chú）機體與溜槽、彈簧及支架之間（jiān）有無物料等影響機體運動的雜（zá）物；
⑶仔細檢查所有緊（jǐn）固件是否完全緊固；
⑷檢查激振（zhèn）器內的潤滑油是（shì）否高於油標高度；
⑸檢查傳動皮帶是否（fǒu）良好（hǎo）；如發現破損時應更換；有（yǒu）油汙時，用抹布將其擦淨；
⑹檢查防護裝置是否良好，發現有不安全（quán）現象時應及時排除。
⒉起動（dòng）：
⑴經檢查，機器與傳動部分情況正常，始可起動（dòng）；
⑵本機隻允許在無載荷情況下起動；
⑶起動後，如發現有不（bú）正常現象時，應立即停車，待查明和排除不正常情況後，方（fāng）可再起（qǐ）動。
⒊使（shǐ）用：
⑴機器穩定振動後，方可帶料運行；
⑵加料應符合負載試車要求；
⑶停機應按工藝順向進行，禁止（zhǐ）帶料（liào）停機或（huò）者在停機時、停（tíng）機後繼續給料。
電機（jī）振動（dòng）給料（liào）機（jī）安全技（jì）術
⒈經常的維護和檢修是延長機器使用壽（shòu）命，確保正常工作的（de）重（chóng）要手段，用戶應予以重視。對於潤滑，應注（zhù）意以下幾點：
⑴本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油（yóu）應根據（jù）使用（yòng）地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油（yóu）；
⑵應保（bǎo）證激振器中的稀油麵高於油標高度（通過接頭（tóu） 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔淨的（de）汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒（chǐ）輪表麵。
⒉安全（quán）技術：
⑴本機操作人員，須經安全技術教育；
⑵運轉時，嚴禁（jìn）機邊立人，用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等；
⑶機（jī）器設備應接地，電線應可靠絕緣，並裝在蛇（shé）皮管內，經（jīng）常檢查電機接線是否磨損和漏電。

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