鍋爐刮板出渣機係統

出渣（zhā）機可供發電生產（chǎn）、生（shēng）活采暖（nuǎn）所用燃煤蒸汽、熱水（shuǐ）鍋爐的清除（chú）爐渣（zhā）使用，可與10萬瓦機組、300噸/時以下（xià）臥式鍋爐配套。單台或多台鍋爐串聯除渣使用，水封性好。極大限度地減輕除渣的勞動強度，改（gǎi）善鍋爐（lú）房（fáng）的工（gōng）作條件，保持鍋爐房清潔，使鍋爐正常運轉，保證生產生活的需要，本機（jī）屬於敞開（kāi）式水封閉除渣機。也可做直徑80毫（háo）米以下（xià）的顆粒（lì）和粉狀工業物料的運輸使用。
 
一、 鍋爐刮板出（chū）渣機用途：
 
LCZ型重型框鏈出渣機可（kě）供發電生產、生活采暖所用燃煤蒸汽、熱水鍋（guō）爐的清除爐渣使用，可與10萬瓦機組、300噸（dūn）/時以下（xià）臥式（shì）鍋爐配套。單台或多台鍋爐串聯除渣使用，水封性好。***大限度地減輕除渣的勞動強度，改善鍋爐房的（de）工作條（tiáo）件，保持鍋爐房清潔（jié），使鍋爐正常運轉，保證生產生活的需要，本機屬於敞開式水封閉（bì）除渣機。也可做直徑80毫米以下的顆（kē）粒和粉（fěn）狀工（gōng）業物料的（de）運輸使用。

二、 鍋爐（lú）刮板出渣機傳動型式：
 
從除渣機機頭方（fāng）向正視，傳運裝置在右側時為右側傳動裝（zhuāng）置，在左側時（shí）為左側傳動裝置。減速裝置選用行星擺線針輪減（jiǎn）速機（jī）。本機分為上（shàng）回鏈式除渣機、和（hé）下回鏈式除渣機，上回鏈（liàn）式除（chú）渣機為鋼槽體和水泥（ní）槽體，下回鏈（liàn）式除渣機（jī）為鋼槽體。

三、 鍋爐刮（guā）板出渣機構造（zào）特點：
 
本（běn）機是一種連續工作的爐渣輸送設備，由傳動裝置、從動裝置、槽體、鏈條及托（tuō）輥組成（chéng）。其中（zhōng）傳動裝置由電機、減速機、主動鏈輪及機架組（zǔ）成。動力由電動機三角（jiǎo）皮帶傳遞到減（jiǎn）速機，並經過聯軸器，使主（zhǔ）動鏈輪轉動，驅動鏈條。鏈條由鏈節用軸銷連接而成，鏈（liàn）節有球墨鑄鐵、鑄鋼兩種不同材質、鏈條貼在鋪有鑄石板的槽體內滑動，將爐渣帶走，所（suǒ）以具（jù）有除渣幹淨、耐（nài）磨、使用壽命長等特點。由於在聯軸器上裝有四根（gēn）帶有保險槽的柱銷，這樣出渣機過載和異常時，不易損壞重要（yào）零部件或燒毀電機。

四、 鍋爐刮板出渣機產品安裝及試運行：
 
1.安裝時保證（zhèng）機（jī）身不（bú）得歪斜，槽體底部鋪設的鑄石板，對接處及橫向要（yào）平。托輥要轉動靈活自如，鏈條運行（háng）時不得跑偏，鏈條方向不能接反。
2.安（ān）裝後將鍋爐除渣口（kǒu）插（chā）入槽內水（shuǐ）麵下80～120毫米，以確（què）保水（shuǐ）封。
3.安裝後應進（jìn）行空負荷（hé）試運行。
4.試（shì）運行前減速器內及各轉動部位按規定要（yào）求注油。並檢查電機轉動方向（xiàng）。
5.檢查鏈條與槽體鑄石表麵接（jiē）觸情況及鏈條鬆緊程度是否良好。
6.空載（zǎi）運（yùn）行（háng）不少於1～2小時，無異常現象後，可向槽體內注水進行負荷運行（háng）試驗1～2小時，無異常現象方可正常生產運行。
7.鍋爐運行前先啟動除渣機，後（hòu）啟動爐排，停機時先停爐排，待槽體灰渣出（chū）淨（jìng）後，再停止除（chú）渣機（jī）的運轉。
 
五、 鍋爐刮板出渣機使用及維護：
 
1.使用前對設備（bèi）的固定部分、電氣部（bù）分、傳運係統潤滑情況及出渣機內的水位和灰渣量（liàng）等（děng）必須進行全麵檢查，認為合適後方可啟動電機。
2.運行中應經常（cháng）注意有無異常響聲，發熱及卡死現象，當出現故障（zhàng）時應當立即停車檢查。
3.運行中減速器（qì）及傳動軸軸（zhóu）承溫度不得（dé）超（chāo）過（guò）70℃。
4.減速機、鏈（liàn）輪軸及各傳動（dòng）軸（zhóu）軸承每半年檢修一次，同時更（gèng）換潤滑脂，電機維（wéi）護按（àn）電機製造（zào）廠產品說明書進行。
5.當發現鏈條鬆弛或跑偏時應及時（shí）調整從動鏈輪軸軸承座的（de）調整螺栓，鏈條（tiáo）過鬆時可在任意處拆去（qù）一節或兩節。

六、 鍋爐刮板出渣機安全操作規程：

1、啟（qǐ）動前首先檢查電機、減速機（jī）、對輪（lún）等是（shì）否（fǒu）正常，電（diàn）流、電壓是否規定值內，減速箱油住是否在規定值內。
2、檢查刮板（bǎn）、鏈節是否有脫落損壞等，導（dǎo）軌上是否（fǒu）有異物，如有必須處理和（hé）清理。
3、啟動電機後，電流電壓運行速度是否正常（cháng），檢查電機，減速機的地腳是否緊固。
4、經常觀察機頭、機原軸承座的溫度，及時向出渣（灰）槽（cáo）內注入，達到規定（dìng）水位。
5、運行（háng）中如發現電動機及減速機等有異常情況，要立即報告司爐長或檢修人員及時排除故障，確保安（ān）全運行。

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