鬥式提升機正確使用(yòng)及(jí)料鬥偏移如何解決
鬥式提(tí)升機正確(què)使用及(jí)料鬥(dòu)偏移如何解決-鬥提機技術(shù)指導 生(shēng)產廠家(jiā)助你(nǐ)解疑
教你如何(hé)正確使用鬥式提升機
鬥式提升機產品適用於低處往高處提(tí)升,供應物料通過(guò)振動台投入料鬥後機器自動連續運轉向上運送(sòng)。根據傳送(sòng)量可調節傳送速度,並隨(suí)需選擇提升高度。
鬥(dòu)式提升機(jī)驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料鬥密集(jí)型(xíng)布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功(gōng)率少;提升範圍廣,這類提升機對物料的(de)種(zhǒng)類、特(tè)性要求少,不但能提升一般(bān)粉狀、小(xiǎo)顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料,密封性好,環境汙染少;運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠(kào)性,無(wú)故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因(yīn)此可達到較高的提(tí)升高度;使用壽命長,提升機的喂料(liào)采取流入式,無需用鬥挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。TD型鬥式提升(shēng)機(jī)在設計時(shí)保證物(wù)料在喂料、卸料時少有撒(sā)落,減少(shǎo)了機械磨損。

鬥式提升機由指(zhǐ)定(dìng)人員進行維護和管(guǎn)理,電源開關(guān)箱的鑰匙由指(zhǐ)定人(rén)員(yuán)管理。
1、鬥式提升機必須有卷揚限製(zhì)器和(hé)行程限位器,限製器應使滑輪在提升到距離(lí)卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止(zhǐ)。
2、鬥式提升機應有大負荷標誌,在提升、降落時重量不(bú)許超(chāo)負荷(hé)(1T)。
3、 送電後,檢查卷揚限製器、行程(chéng)限(xiàn)位器、聯鎖開關等安全裝置,動作靈敏可靠,並進行(háng)試吊。
4、 起吊、降落前(qián),鳴鈴示警(jǐng)後(hòu),方(fāng)可開車。
5、 提升機決對不允許載人上、下。
6、工作完後,提升機吊(diào)盤應落地,然後切斷電源,關好上下護欄門。
7、 經常保持提升機周圍(wéi)環境衛生。
作為一種新節能、高效的提升設備,在(zài)老廠進行技術改造(zào)時,可用其取代,近似規格的HL、PL型(xíng)垂直鬥式提升機。鬥式提升機產品具有結構(gòu)簡單,占地麵積小,技術指標先進,工作可靠,使用維修方便等特點。
鬥(dòu)式提升(shēng)機(jī)料鬥跑偏是什麽原因造成的?
鬥式提升機頭輪和底輪傳動軸安裝不正容易造成料鬥(dòu)帶跑偏,主要表現形式是:頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平麵內且不平行;兩傳動軸都安裝在(zài)水平位置且(qiě)不在同一垂直(zhí)平麵內;兩傳動軸平行,在同(tóng)一垂直平麵內且不水平。
出現上述情況後(hòu),料鬥帶跑偏,易引起料鬥與機筒的撞擊、料鬥帶的(de)撕裂。另外提升機頭(tóu)部承受較大的動壓力,大可達100噸(dūn)左(zuǒ)右,由於長時間(jiān)運轉不可避免(miǎn)的在軸承位出現擠壓磨損。
傳統方法(fǎ)以補焊或刷鍍後機加工修複(fù),但兩(liǎng)者均存在一定弊端:補焊高溫產生的(de)熱(rè)應力無法完全消(xiāo)除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受(shòu)塗層厚度限製,容易剝落,且以上兩種方法都是(shì)用金(jīn)屬修複金屬,無法改變(biàn)“硬對硬”的(de)配合關係,在各力綜合作(zuò)用下,仍會造成再次磨損。
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