控製提升機裝卸物料中粉塵（chén）的濃度
提升機是用於垂直提升粉粒（lì）狀物料的主要設（shè）備之一。鬥式提升（shēng）機是利用均勻（yún）固接於無端牽引構件上的一係列料鬥，豎向提升物料的連續輸送機械，鬥式提升機利用一（yī）係列固接在牽引鏈或膠帶上的料鬥在豎直或接近豎直方向內向上（shàng）運（yùn）送散料。鬥式提升（shēng）機（jī）適用於低處往高處提升，供應物料通過振動台投入（rù）料鬥後機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度（dù），並隨需選擇提升高（gāo）度，料鬥為自行設計製造，PP無毒料鬥使該型鬥式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要（yào）設計製（zhì）造，為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用於食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可（kě）通過包裝機的信號識別來控製機器的自動停啟。因為它與其它輸送（sòng）設備比擬具有提升量大、動耗（hào）低、結（jié）構簡樸、密封性好、造價低廉（lián）、易於（yú）防塵等長處，所（suǒ）以在糧油、冶金、化工、煤（méi）炭等行業得到了廣泛（fàn）的（de） 應用。但是（shì）提升機存在一個嚴峻題目，它在裝卸物料時產生濃度很（hěn）高的粉塵。

粉塵（chén）爆炸發生需要四個前提：

一定範圍的（de）粉塵濃度；密（mì）閉（bì）的空間：充足的氧氣火源。因為提升機在裝料的 過程中料（liào）鬥以較高的 速度衝擊物料， 對物料造成一（yī）個很大的 磨擦（cā）力與衝擊力，以及由此造成物料間的 磨擦，使物料間的 粉塵飛揚出來；在卸料時，從（cóng）料鬥中拋（pāo）出物料也造成了粉塵飛揚。以上兩部門主要造成無機粉塵的 飛揚（yáng），同時（shí），很多物料因為表麵受到磨擦而（ér）表皮脫落；一些物料被撞擊而破損，內部（bù）的 一些澱粉脫落飛揚。這兩部門主要形成的 是有機粉（fěn）塵。
為了控製粉塵（chén）外溢（yì），提升機都（dōu）是在完全密封的 狀態下工作的 ，這個密閉的 空間無形中增加（jiā）了爆炸的 危險性。盡管提升機是在密封狀態下工作，但是機筒並不是（shì）很嚴密（mì）的 ，在（zài）接口處與進料口（kǒu）是有空氣進入，因此，其內部（bù）是有大（dà）量氧氣存在（zài）的。
以上三個前提都（dōu）滿足了，隻要有火源，就會有粉塵爆炸。如果提升機運轉不良，在任何時候都可能出現火花，其主要原（yuán）因如下：
（1）如果一個金屬晶粒流動的雜質，並且可以通過與桶或他們的活動期間等摩擦打火;
 (2)如果提（tí）升機的皮帶跑偏外殼，就（jiù）會產生火花；
 (3)桶或螺杆脫落（luò）與其他部件之間的（de）摩擦可（kě）能引起火花；
（4）到達軸承過熱塵雲的（de）燃點;
（5）皮帶打滑時間過長，易使皮帶輪發（fā）熱（rè），達（dá）到塵雲燃（rán）點。
（6）外的提升機進入火點燃（rán）灰塵。

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