石灰生產線（xiàn）提升輸送設備配套廠家（jiā）-大傾角皮帶輸送（sòng）機-鏈板輸（shū）送機-給料機廠家配（pèi）套

石灰生產線輸送設備（bèi）廠家配套
      石灰（huī）可分為普通石灰和活性石灰兩種，普通石（shí）灰多為土窯和普通豎窯燒製（zhì），其活性度一般在200ml以內，主要供建築和修路使用；活性石灰主要由機械豎窯和回轉窯（yáo）燒製，其（qí）活（huó）性度可達300~420ml。以回轉窯燒製的石灰質量，它們主要用於（yú）鋼鐵冶煉、化工和電廠脫硫等行業。 在所有的活（huó）性石灰生產工藝中，目前用的較（jiào）多的還是回轉窯生產（chǎn）工藝，本工藝主要特點是集（jí）結了豎窯預熱效果好熱耗低，回轉窯溫場（chǎng）均勻活性度高的各自優點，采用了帶豎式預熱器和豎式冷卻器（qì）的回轉窯煆燒石灰石，達到節能、環保、活（huó）性（xìng）度好的生產要求。
突出優勢
1.自動化水平高：生產線安裝有溫度和壓（yā）力監（jiān）測儀表，操作參（cān）數計算機顯示，生（shēng）產線能夠采用先進的計算機控製方式，實現整個係統的操作自動化。
2.多種燃料選用：燃料可采（cǎi）用發生爐煤氣、天然氣、煤層氣（qì）和煤粉。
3.工 藝 先 進：石灰石（shí）煆（duàn）燒是由豎式預熱器+回轉窯+豎式冷卻器組成，達到（dào）節（jiē）能、環保、活性度（dù）好的生產（chǎn）要求。
工作原理
石灰（huī）生產（chǎn）線（xiàn）工藝流程（chéng）
一、生產（chǎn）原料
1)石灰石 ：石（shí）灰石的粒度要求為10～40mm，超出上（shàng）限40mm及下限10mm的部分均不得超過5％，粒度（dù）≤50mm。
2)燃料: 燃料可采用發生（shēng）爐煤氣、天然氣、煤層氣和煤。
三（sān）、石灰生產線采用的（de）節能措施
1.燃燒設備（bèi）選（xuǎn）用節能燃燒（shāo）器，自（zì）動控製配風量，減少燃料的不完全燃燒損失。
2.回轉窯耐火磚采用外層輕質保溫，內層耐火耐磨的複合磚，減少（shǎo）回轉窯外（wài）表皮散熱。
3.在回轉窯尾部設有一（yī）台豎式（shì）預熱器，充分利用回轉窯燃燒產生的高溫煙氣（qì），將（jiāng）預熱器內的物料預熱，使物料在預熱器內發（fā）生部分分解，使係統產量提高40%，熱效率提高30%。
4.在回轉窯頭部設有一（yī）台豎（shù）式冷卻器，充分利用回轉窯高溫煆白出料所含熱量將二次空氣預熱至（zhì）600℃，使熱（rè）效率得到提高。窯頭采用豎式冷卻器與窯頭罩一體化設計建設，占地麵積（jī）小，密封性好，有效避免了熱廢氣（qì）無組（zǔ）織（zhī）排放。
5.窯尾環保收塵好，采用旋風收塵（chén）器（qì）和脈衝袋式收塵器二級除塵，排放濃度低於標準。
6.自動化水平高，生產係（xì）統操作的調節、控製和報警（jǐng）采用PLC在主控室集中控製，現場操作人（rén）員少，勞動效（xiào）率高。
四、生產工藝
（1）原料儲運輸送
 粒度10～50mm的石灰石運至（zhì）廠區，堆放在料場，料場作業采用裝載機。粒度合格的物料由裝載機將石料裝（zhuāng）入料場設置的受料槽，受料槽下由給料機定量給料，將石料給至大傾角輸送機，然後送至篩分樓，石灰石經篩分後合格粒度的經稱量後（hòu）由（yóu）大傾角輸（shū）送機送（sòng）至預熱器頂部料倉（cāng）。篩下的粉（fěn）料由3#輸送機送至堆場定期由鏟（chǎn）車運出。
（2）石灰（huī）石煆燒
石灰石煆燒是由豎式預熱器+回轉窯+豎式冷卻器組成，產量100~800t/d，物料由預熱器頂（dǐng）部料倉（cāng）經（jīng）下料溜管導入預熱器本體內，同時由回轉窯傳入（rù）的高（gāo）溫煙（yān）氣將物料預熱至1000℃以上，使石灰石發生部分分解，再由液壓推（tuī）杆依次推入回轉窯尾部，經回轉窯高溫煆燒後再卸入冷卻器內，通過風機（jī）吹入的冷風（fēng）冷卻，將物料冷卻至環（huán）境（jìng）溫度+60℃以下排出冷卻器。經冷卻器吹入的空氣作為（wéi）二次空氣進入回（huí）轉窯參與燃燒。
（3）成品輸送
成品（pǐn）石（shí）灰由冷卻器卸出後經鏈板輸送機、鬥式提升機、帶式輸送機輸送至各（gè）成品石灰庫（kù）。石灰貯倉下卸料閥（fá），用於將倉中的石灰裝入汽車、罐車後外運。根據客戶儲量（liàng）要求設（shè）置不同大小（xiǎo）的貯倉。
成品貯倉采用圓形（xíng）貯倉，5~50mm成品倉2個，<5mm成品倉1個，每個貯倉的量約為800t；
（4）煙氣處（chù）理（lǐ）
回轉窯燃燒產（chǎn）生的高溫煙氣，在預熱器內與石灰石進行熱交換後（hòu），溫度降至250℃以下，然後進行（háng）入旋風收（shōu）塵（chén）器進行一級收塵，將大顆粒的粉塵捕集，然後進（jìn）入袋式除塵器，除（chú）塵後經高溫風機（jī）排（pái）入大（dà）氣，排放（fàng）氣體（tǐ）的含塵濃度小於30mg/m3。在除塵器進口設（shè）置（zhì）冷風控製係統，用於（yú）保護除塵器。
五、石灰生產線工藝流程（chéng）圖

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