礦用鬥式提升機（jī）

礦用鬥式提升機製動時，通過（guò）消除三相異步電動機定子交流電，增加上述二次直流功率，實現（xiàn）能耗製動。鬥式提升機是利（lì）用均勻固接於無端牽引（yǐn）構件上的（de）一係列料鬥，豎向（xiàng）提升物（wù）料的連續（xù）輸（shū）送（sòng）機械，鬥式提升機利用一（yī）係列固接（jiē）在牽引鏈或膠帶上的料鬥在豎（shù）直或接近豎（shù）直方向內向上運送散料。鬥式提升機適用於低處（chù）往高處提升（shēng），供（gòng）應（yīng）物料通過（guò）振動台投入料（liào）鬥後機器自動連續運轉（zhuǎn）向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，並隨需選擇提升高度，料鬥（dòu）為自行設計製造，為了滿（mǎn）足減速段提升機減速的要求，應采（cǎi）用雙閉環調速方案。給定的速度（dù）由（yóu）給定的積分器生成（chéng）。給定積分器的輸出電壓變化率對應於（yú）提升機的減速。升船機到達減速點後，定子高壓電源被移除。製動功率接觸器關閉，其輔助觸點關閉。
在保證安全的情況下，在各種提升速度運（yùn）行時其爬行距離基本相等並且較短，因此電控係統十分複雜（zá），提升機運行速度一般也比主井低。提升機拖動方式的 選擇應（yīng）滿足生產工藝的 要（yào）求。礦山副井提升（shēng）機一般擔負（fù）運輸人員、炸藥、設備等（děng）多種作業任務，同（tóng）時，副井提升機又常常是多（duō）水平工作，停靠水平多。

基（jī）於副井提升機這一繁重的工作，其安全運行已（yǐ）成為關注的焦點。事（shì）故發生後，造成人員（yuán）傷亡和設（shè）備損壞，甚至造成整個礦井生產係統癱瘓。提升機的運行具有（yǒu）監視和保（bǎo）護功能，可以發（fā）出減速、前向和後（hòu）向（xiàng）過繞、超（chāo）速等信號，監（jiān）視脈衝和油（yóu）箱（xiāng）位置（zhì）的突然變（biàn）化，監控上、下井口的連續速度包絡線。在升降操作中，動態（tài）顯示升降係統的運行狀態，包括轎廂位（wèi）置、方向、行程、速度和速度曲線、運行動（dòng）態畫麵的轎廂、振動台位置等，使司機能夠全麵掌握相（xiàng）關情況。
礦用鬥式提升（shēng）機半自（zì）動模式：
由司機通過操作（zuò）手柄控（kòng）製提升機運行的（de）方向、速度和停車，由主控製係統實現自（zì）動減速控製，監視提升機運行過程中的 安全狀況，發現問題自動采（cǎi）取相應對策的 工作模式。
手動模式：控製驅動器（qì）提升機操作的方向，並控製驅動提（tí）升機，加速，勻（yún）速（sù），減速，爬行，停車（chē）的全過程，負責監控的安全（quán）局勢在提升機操作的過程中，發現問題，采取由駕駛員操作模式相應的（de）措（cuò）施。
礦（kuàng）用鬥式提升機全自動模式：
駕駛員看（kàn）到（dào）駕駛信號（hào）後，按下駕（jià）駛按（àn）鈕，主控製係統自動判斷駕駛方向，自動實現提升機的駕駛、加速、恒速、減速、爬行、停車的全過程，監控提升機運行過程中的安（ān）全狀況，發現存在的問題采取（qǔ）相應的對策，完全消除了駕駛員參與控製（zhì）的運行方（fāng）式。在所有的設備和儀器中，儀器的（de）工作狀態是正常（cháng）的，對提升機械的工作速度（dù）沒有特殊的（de）要求（qiú），一般（bān）采用工作方式（shì）。

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