電磁振動給料機的使用和故障維修

先介紹（shào）一（yī）下振動給料機，該設備是裝在煤倉下部，用來控製物料流量的設備，它能夠將物料均勻、精確地給入輸（shū）送機、篩分機等（děng）設備中去。選煤（méi）廠應（yīng）用的給料機有往複式給料機、圓盤（pán）式（shì）給料（liào）機、葉輪式給料（liào）機（jī）、翼板式給料機和電磁振動給料機。選其中常用的給料機有往複式給料機和電磁振（zhèn）動給料機等。
振動給料機在選煤廠主要用（yòng）於把塊狀或粉狀物料從貯料倉或漏鬥中定量（liàng）、均勻（yún）、連續地給到受料裝（zhuāng）置內的一種給料設備。由於它采用電磁力驅動和機械（xiè）振動的共振原理，與機械驅動的給料機(如往複式等)相比，具有沒有轉動零部件，沒有潤滑點，結構比較（jiào）簡單，重量較輕，驅動力小（xiǎo），可以在運轉（zhuǎn）過程中調節給料，維護檢修方便，輸送槽磨損小（xiǎo）和易於實現自動控製等特點，所以用途很廣。在選煤廠（chǎng），從（cóng）原煤輸入到產品出廠的給料，都可以（yǐ）利用電磁振動給料機。目前，國產的電磁振動給料機使用的都是GZ係列（liè）通用型（xíng）電磁振動器，其型號有GZ1～CZ11-T種。號數愈大，其功率也越大。除了振動給料機以外還生（shēng）產各種選礦生產線設備、烘幹機設備、加（jiā）氣混凝（níng）土設備、加氣混凝土砌塊設備、製砂生產線設備等，產品質量好，售後服（fú）務好，歡迎到（dào）廠考（kǎo）察（chá），真金不怕火煉，華意不怕考驗，華意設備值（zhí）得（dé）擁有。

一（yī），電磁振動給料機的安裝和（hé）調整試運轉（zhuǎn）:

1．安（ān）裝（zhuāng）。

(1)電磁震動給料機不需拆卸，可直接根據安裝圖給定的尺寸裝在工作位置上。在（zài）安裝前，必須檢查振（zhèn）動器各部件螺釘的（de）緊固情況。槽體與聯接叉的聯接螺釘要逐個擰緊。板彈簧的頂緊螺釘在安裝前必須重新擰緊(一般GZ1～GZ5係列用1．5m加力杆，GZ6～GZ14係列用2m加力杆（gǎn），以兩人力量（liàng）擰緊)，否則將會影（yǐng）響給料機振動的調（diào）諧（xié）值。鐵芯與銜鐵的氣隙應檢查調整至1.8～2.1mm，鐵芯和銜鐵平麵要保持（chí）平（píng）行和清潔，然後將鐵芯架的調節螺（luó）栓和固定螺栓逐個擰緊。線圈的（de）夾板螺栓（shuān）也應擰緊，以防止線圈鬆動。

(2)為（wéi）使機器工作穩定，物料輸送準確，必須使（shǐ）振動器的激振力作用方向通過輸送槽體的。

(3)給料機的吊杆采用鋼絲繩，支持吊杆的構架（jià）應有足夠的剛度，如（rú）構架有明顯的跳動現象，將會影響給料機的（de）正常工作。沿給料機長度方向的吊杆應（yīng）是垂直（zhí）的，而寬度方向吊杆可以各自向外傾斜10°。

(4)與給料機（jī）槽體相（xiàng）配合的進料和（hé）出料溜槽都應留有一定遊（yóu）動間隙，一般取25ram左右。進料和出料溜槽（cáo）不得與給料機（jī）相碰，以免影響給（gěi）料機的振動（dòng），並產生噪音。

(5)不允許（xǔ）有過大（dà）的倉壓壓在給料機（jī）的槽體上(一般壓在槽體上的壓力應小於料倉排（pái）料口的1/4～1/5垂直投影的料倉壓力)，否則將降低給料機的振幅，從而降低物料的輸送速度。

(6)在（zài）給料機安裝到（dào）給定位置後，應（yīng）檢查槽體的（de）橫向方向是否水平（píng），否則在輸送過程中物料將會向一邊偏移。

(7)給料機機體和控製箱箱體應按一般電氣設備安裝規程進行接地保護。

(8)電磁給料機安裝完畢後，應將振動（dòng）器殼體（tǐ）上、下兩麵的檢修螺釘鬆開(在檢修時（shí）用它來（lái）調節和固定（dìng）聯接位置)，否則將妨礙（ài）給料機的振動。

2．調整式（shì）運轉。

電磁（cí）振動（dòng）給料機（jī）安裝（zhuāng）完畢後，必須進行空載調試。調整好的電振機應該是在額定電壓、電流和振幅值（zhí）的條件下連續進行8h運轉。運轉期間，振幅（fú）和電流的數值除隨電網電壓自然波動變化外，應是穩定不變的。

二、電磁振動給料機的使用和故障（zhàng）維修:

由於電磁振（zhèn）動（dòng）給料機結（jié）構簡單，易損件少，因而正常運轉條件下維修工作量是較小的。在電磁振動給料機的使用維修上應（yīng）注意：

1．開機前（qián），先將電（diàn）位器調（diào）到小位置，接通電源後，轉（zhuǎn）動（dòng）電（diàn）位器的旋鈕逐漸地（dì）使振幅達到1.75mm～1.5mm的額定值(GZ1～GZ5係列為1.75mm；GZ6～gz14係列為1.5mm)，這時電流也達到額定值。該設備允許在額定電壓（yā）下帶負荷直接起動（dòng）與停車（chē）。

2．給料機生產（chǎn）量的調節，一般可采用以下方法：一（yī）是調節給料鬥機槽（cáo）體的傾斜度，以增減生產量，但傾（qīng）角不能（néng）超過-20。；二是調節貯料出料（liào）閘門口的（de）大小，以增減槽（cáo）體料層的厚度；三是給（gěi）料機（jī）生產量隨其振幅的大小而變，而振幅的大小又隨電磁線圈中（zhōng）電流的大小而改變。因此，通過對（duì）可控矽整流器導通度的控製，便可以控製電磁線圈中電流的大小，從而（ér）均勻連續地調節給料機的生產量。

3．在給料機運行過程中，須注意觀察電（diàn）流的穩定情況，如發現電流變動較大，則必須進（jìn）行（háng）檢查。引起電流變動（dòng）的原因一般有以下幾種：一是板彈簧的頂緊螺釘（dìng）長期運轉後有鬆（sōng）動；二是板彈簧發生斷裂； 三（sān）是鐵芯和銜鐵之（zhī）間的氣隙大小有了變化；四是各部位的螺釘有鬆動或脫落現象。

4．為了（le）避免料倉中物料對槽體的衝擊，在一（yī）般情（qíng）況下，給料即不（bú）應卸空，在給（gěi）料機和料倉（cāng）中應保持一定的料量。

5．控製器/儀表的質量對給料設備（bèi）的影響是較大的，一個好（hǎo）的給料機儀表，將會（huì）大大減（jiǎn）少定量給料機的磨損與故（gù）障發生率，延長其使用壽命，保障生產質量和（hé）生（shēng）產安全。

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