振動給（gěi）料鬥（dòu） 其它名稱：活化（huà）料鬥,振動料鬥,振動給料鬥,自動卸料鬥

一.振動給料鬥（dòu）的概述：

振動料鬥是一種與料倉剛性（xìng）聯接的（de）給料設備。振動給料（liào）鬥破拱性能好,對於料倉內的各種粉狀（zhuàng）及粒狀物（wù）料（liào）都能實現破拱和連續均勻排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在進入料倉時的偏析現象。其結構簡單，工作可靠，運轉平穩，噪音小，動（dòng）力消耗少（shǎo），使用壽命長（zhǎng），維修工（gōng）作量小,生產率的調（diào）節範圍（wéi）大。適用於圓形、方形、鋼質或混凝土的（de）任何料倉。可以實現完全密封輸送（sòng），粉塵不外揚，不汙染環境。

二.振動料鬥特點：
1.破（pò）拱、給料、閘門三為一體。
2.給料連續、均（jun1）勻、可定時定量，無級調節。
3.結構簡單、安裝方便、運行可靠。
4.密封性好，無需局部（bù）除塵或防毒。
重量輕、功耗小、噪音低。
三、使用條件：
各種製料倉和混（hún）凝土料倉。
倉貯物料含水率不得高於（yú）10%。

四.振動料鬥應用範圍：

在軍工及化學工業方麵：硫酸銨、硝（xiāo）酸（suān）銨、高氯酸銨、氯化鉀、固（gù）體（tǐ）噴氣燃料、氯化氨（ān）、尿素、碳酸（suān）氫鈉、硫酸鋇、純堿、滑石、碳黑、活性碳、煤粉、熟石灰、顏料、添（tiān）加劑等。
在機械及冶金工業方麵：
鑄型沙、鐵礦石、燒結（jié）礦、礦粉、氧（yǎng）化鐵粉、煤粉、二氧化錳、氧化鋁粉、氧化亞鉛、鋁（lǚ）粉、氧化鈦、鐵合金、非鐵合金（jīn）添加劑、粘結劑、混合（hé）料等。
在陶瓷工業方麵：粘土、陶土、二（èr）氧化矽、砂、拋光材（cái）料、熟石膏、鋁氧化粉等。
在糧食及食品工業方麵：麵粉（fěn）、大（dà）豆（dòu）、花生（shēng）、澱（diàn）粉、奶粉（fěn）、食鹽、砂糖、維生素補品等。
在塑料工業方麵：塑料粉、塑料顆粒、磨碎（suì）了的片料（liào）等。
在木材工業方麵：木屑、鋸（jù）木麵、副產品等。
在（zài）建材（cái）工業方麵：水泥、水（shuǐ）泥生料、付（fù）料等。
在環保方麵：過濾物、回收物、蘇打（dǎ）灰、飛灰、固定（dìng）殘渣、廢（fèi）料等。
在農業方麵：家畜飼（sì）料（liào）、養料、粉（fěn）料等。

五（wǔ）.振動料鬥技術參數：

振動料鬥的選用原則

選（xuǎn）用或設計一台符合於實際要求的振動料鬥是確保振動料鬥正常工作的前提，對於選用定型的振動料鬥，要根據物料的特性，料倉的幾何尺寸（cùn）和結構，生產運行對振動料鬥（dòu）調節特性的要求等確定。重新設計的（de）振動料鬥還要確定或計算合理的結構參（cān）數、運動參數、動力參數和電氣參數。

選用振動料鬥的原則是

：１.對於一般物料，可選用平旋（xuán）型慣性振動料鬥。

２.對於極輕物料（如炭黑）或難卸物料（如過濾泥餅），可選用渦旋型振動給料鬥。

３.對於易卸物料，可選用直線型振動料（liào）鬥。

４.對於酸堿等腐蝕性物料，應選用不鏽（xiù）鋼（gāng）振動料鬥。對（duì）於熱料（liào），應選用耐熱鋼振動料鬥。

５.要求運（yùn）行（háng）中參加（jiā）群機自動控製或單機控（kòng）製（zhì）無級調（diào）節給（gěi）料量時，應（yīng）選用電磁振動料鬥。

６.根據物料的自（zì）然堆積角，選擇合適的振動料鬥（dòu）坡角。

７.采用振動料倉時，需自行設計料倉的彈性係統，彈性元件可以選（xuǎn）用定型產品，但應經過核算。

８.根據（jù）生產量的要求，選擇合適（shì）的排料口，或向（xiàng）生（shēng）產廠提出生產量要求。

９.根據料倉直徑選擇合適的振動（dòng）料鬥直徑：
當Ｄ＜1.5m時，d≈D
當Ｄ＝1.5～6m時　d≥(1/2～1)D
3.當Ｄ＞6m時：d≥1/3D
式中（zhōng）Ｄ－－料倉（cāng）內徑（m）d－－振動（dòng）料鬥（dòu）直徑（m）

１０.料倉內物料高度大於２m時，應設置料倉減壓錐。

１１.對於製成矩形料倉（cāng），應將與（yǔ）振動（dòng）料（liào）鬥聯接的料倉接口製成天方地圓，以便安裝振動料鬥。必須設計矩形振動料鬥時，則應慎重選取和（hé）計算有關參（cān）數，特別是應保證動力風度。

１２.選擇（zé）流量控製閥時，應與振動料鬥配套（tào），流量控製閥（fá）參加電氣控製係（xì）統控製時，則應選擇電動型流量控製（zhì）閥。

１３.單機（jī）控製的振動給料（liào）鬥選用（yòng）掛式電氣控製（zhì）箱；群機控（kòng）製或（huò）在控製櫃內安裝振（zhèn）動料鬥控製時選用抽屜式電氣控製箱。

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