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用途及特點
GZ係列電磁振動(dòng)給料(liào)機廣泛應用於礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、機械、糧食等各行各業中,用於把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏鬥中(zhōng)均勻連續或(huò)定量地給到受料裝置中去。例如,向帶式輸(shū)送機、鬥式提升機,篩(shāi)分設備等給料;向破碎機、粉碎機等喂料,以(yǐ)及用(yòng)於(yú)自動配料,定量包裝等,並可(kě)用於自(zì)動控製的流程中,實現生產流程的自動化。
電(diàn)磁振動給料機是一種新型(xíng)的給料設備,它和其(qí)它給料設(shè)備(bèi)相(xiàng)比具有以下特點(diǎn):
(1)體積小,重量輕(qīng),結構簡單,安裝方便,無轉動部件不需潤滑,維(wéi)修方便,運行費用低。
(2)電(diàn)磁振動給料機由於運用了機械振動學的共振原理,雙質體在低臨界近共振狀態下工作,因而消耗電能少。
(3)由於可以瞬時地改變和啟閉料流,所以給料量有較高的精度(dù)。
(4)本係列電振機的控製(zhì)設備采用了可(kě)控矽半(bàn)波整流線路,因此在使用過程中可以通過調節可控矽開放角的辦法方便地無級地(dì)調節給料量,並可以實現生產流程的集中控製和自動控製。
(5)由於給料槽中的物料在給料過(guò)程中連續地被拋起,並按拋(pāo)物線(xiàn)的軌跡向前進行跳(tiào)躍運動,因此(cǐ)給料槽的(de)摩損較小。
(6)本係列電振機不適用於具有防爆要求的場合(hé)。
(7)電氣控製裝置使用條件:
A、海拔高度不超(chāo)過1000米(mǐ)。
B、周圍介質(zhì)溫(wēn)度不超過(guò)-20℃~+4℃的範(fàn)圍。
C、周圍介質(zhì)溫度為25℃時相對濕度不大於85%。
D、周圍沒有嚴重(chóng)腐蝕性及影響電氣絕緣性能的介質。
結構
電磁振動給料機由以下主要部件組成(見圖1):

圖(tú)1 電磁振動給(gěi)料機結構簡圖
Ⅰ、料槽 Ⅱ、減振器 Ⅲ、電磁振動器(qì) Ⅳ、控製箱
技術參數(shù)
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類
型
|
型號
|
生產率(t/h)
|
給(gěi)料粒度mm
|
雙振幅mm
|
供電電壓(V)
|
電流(liú)(A)
|
有功功率(lǜ)(kw)
|
配(pèi)套控(kòng)製
箱(xiāng)型號
|
總重 (kg)
|
|
水平
|
-10°
|
工作電流
|
表示電流
|
|
|
|
|
基
本
型
|
GZ 1
|
5
|
7
|
50
|
1.75
|
220
|
1.34
|
1
|
0.06
|
XKZ-5G2
|
73
|
|
GZ 2
|
10
|
14
|
50
|
3.0
|
2.3
|
0.15
|
146
|
|
GZ 3
|
25
|
35
|
75
|
4.58
|
3.8
|
0.2
|
217
|
|
GZ 4
|
50
|
70
|
100
|
8.4
|
7
|
0.45
|
XKZ-20G2
|
412
|
|
GZ 5
|
100
|
140
|
150
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
656
|
|
GZ 6
|
150
|
210
|
200
|
1.5
|
380
|
16.4
|
13.3
|
1.5
|
XKZ-20G3
|
1252
|
|
GZ 7
|
250
|
350
|
250
|
24.6
|
20
|
3
|
XKZ-100G3
|
1920
|
|
GZ 8
|
400
|
560
|
300
|
39.4
|
32
|
4
|
3040
|
|
GZ 9
|
600
|
840
|
350
|
47.6
|
38.6
|
5.5
|
XKZ-200G3
|
3750
|
|
GZ 10
|
750
|
1050
|
500
|
39.4×2
|
32×2
|
4×2
|
XKZ-200G3
|
6491
|
|
GZ 11
|
1000
|
1400
|
500
|
47.6×2
|
38.6×2
|
5.5×2
|
7680
|
|
上(shàng)
振
型
|
GZ 3S
|
25
|
35
|
75
|
1.75
|
220
|
4.58
|
3.8
|
0.2
|
XKZ-5G2
|
242
|
|
GZ 4S
|
50
|
70
|
100
|
8.4
|
7
|
0.45
|
XKZ-20G2
|
457
|
|
GZ 5S
|
100
|
140
|
150
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
666
|
|
GZ 6S
|
150
|
210
|
200
|
1.5
|
380
|
16.4
|
13..3
|
1.5
|
XKZ-20G3
|
1246
|
|
GZ 7S
|
250
|
350
|
250
|
24.6
|
20
|
3
|
XKZ-100G3
|
1960
|
|
GZ 8S
|
400
|
560
|
300
|
39.4
|
32
|
4
|
3306
|
|
封
閉
型
|
GZ 1F
|
4
|
5.6
|
40
|
1.75
|
220
|
1.34
|
1
|
0.06
|
XKZ-5G2
|
77
|
|
GZ 2F
|
8
|
11.2
|
40
|
3.0
|
2.3
|
0.15
|
154
|
|
GZ 3F
|
20
|
28
|
60
|
4.58
|
3.8
|
0.2
|
246
|
|
GZ 4F
|
40
|
56
|
60
|
8.4
|
7
|
0.45
|
XKZ-20G2
|
464
|
|
GZ 5F
|
80
|
112
|
80
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
668
|
|
GZ 6F
|
120
|
168
|
80
|
1.5
|
380
|
16.4
|
13.3
|
1.5
|
XKZ-20G3
|
1278
|
|
輕
槽
型
|
GZ 5Q
|
100
|
140
|
200
|
1.5
|
220
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
XKZ-20G2
|
682
|
|
GZ 6Q
|
150
|
210
|
250
|
380
|
16.4
|
13.3
|
1.5
|
XKZ-20G3
|
1326
|
|
GZ 7Q
|
250
|
350
|
300
|
24.6
|
20
|
3
|
XKZ-100G3
|
1992
|
|
GZ 8Q
|
400
|
560
|
350
|
39.4
|
32
|
4
|
3046
|
|
平
槽
型
|
GZ 5P
|
50
|
70
|
100
|
1.5
|
220
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
XKZ-20G2
|
633
|
|
GZ 6P
|
75
|
105
|
380
|
16.4
|
13.3
|
1.5
|
XKZ-20G3
|
1238
|
|
GZ 7P
|
125
|
175
|
24.6
|
20
|
3
|
XKZ-100G3
|
1858
|
|
寬
槽
型
|
GZ 5K1
|
|
200
|
100
|
1.5
|
220
|
12.7*2
|
10.6*2
|
0.65*2
|
XKZ-20G2
|
1316
|
|
GZ 5K2
|
|
240
|
1343
|
|
GZ 5K3
|
|
270
|
1376
|
|
GZ 5K4
|
|
300
|
1408
|
|
園
管(guǎn)
型(xíng)
|
GZ 1G
|
2
|
|
50
|
1.75
|
220
|
1.34
|
1
|
0.06
|
XKZ-5G2
|
80
|
|
GZ 2G
|
4
|
|
50
|
3.0
|
2.3
|
0.15
|
XKZ-5G2
|
154
|
|
GZ 3G
|
10
|
|
60
|
4.58
|
3.8
|
0.2
|
XKZ-5G2
|
234
|
|
GZ 4G
|
20
|
|
70
|
8.4
|
7
|
0.45
|
XKZ-20G2
|
448
|
|
GZ 5G
|
40
|
|
80
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
XKZ-20G2
|
668
|
|
特
大
型
|
GZ 11-T
|
|
1000物料為煤比重(chóng)0.85
|
300
|
1.5
|
380
|
47.6×2
|
38.6×2
|
5.5×2
|
SZK.00
|
9800
|
注:振動頻率每分鍾(zhōng)3000次,振動角20°,調諧值0.9,電源頻率50Hz,功率因數cosφ=0.3
安裝和調整
a) 安裝
本係列電(diàn)振機均為懸掛式安裝,其中振動器的懸掛杠杆應垂直吊掛,為(wéi)了減少給料機的橫向擺動,給料(liào)槽懸掛吊杆應向外(wài)張開10°布置。四個懸掛吊杆吊(diào)掛在具有足夠(gòu)剛(gāng)度(dù)的結構上,對於大型給料機為了(le)維修和更換料槽方(fāng)便,應布(bù)置移動滑架懸掛吊杆(gǎn)。
(1)安裝時一(yī)般(bān)不要拆卸(xiè)安裝,安裝(zhuāng)後的給料機周圍應有(yǒu)一定的遊動間隙,使(shǐ)給(gěi)料機處於自由狀態。
(2)安裝後(hòu)的給料機橫向應水(shuǐ)平,以免給料機工作時物料(liào)向一側偏移。
(3)按控(kòng)製原(yuán)理圖進行接線,並進行接地保護。
(4)安裝完的給料機在試運轉前必(bì)須鬆開檢修時(shí)用的聯接叉定位螺栓,然後(hòu)用螺(luó)母鎖(suǒ)緊。
b) 調整
給料機出廠前已經調試好,經過現場試車各項基(jī)本參數確(què)實達不到設計要求時,應進行一些必要的調試,其步驟如下:
(1)調整鐵芯銜鐵之間的裝配氣隙(xì):
GZ係列電振給(gěi)料機振動器的設計氣隙為2mm(即鐵芯和銜(xián)鐵的裝配(pèi)間隙)如果裝配間隙偏大(dà),將會引起電流的顯著增大(dà),以至(zhì)燒毀線圈;相反,如果氣隙偏小,則鐵芯和銜鐵將容易發生(shēng)碰撞,造(zào)成鐵芯和(hé)銜鐵的損(sǔn)壞。本係列電振給料機裝(zhuāng)配氣隙的調整是(shì)用鐵芯凸耳的長孔(DZ1-DZ5)或鐵芯後部(bù)的四個調整螺栓(DZ6-DZ9)來實現(xiàn)的。在調整裝配氣隙(xì)的同時,鐵芯(xīn)和銜鐵的兩個工作麵必須保持平行,調整好後再把(bǎ)調整螺(luó)栓鎖緊。
(2)彈性係統的調諧:
所謂的調諧(xié)就是調整係統(tǒng)的諧振(zhèn)指數,本係列電磁振動給料機的設計調諧值為0.9。如果係統調諧值(zhí)低於0.9,電流達到額(é)定值時振(zhèn)幅偏小,給(gěi)料機的生產(chǎn)率(lǜ)將降低;如果係(xì)統的調諧值高於0.9,特別是接近共振點時,調諧(xié)值繼續升高容易達(dá)到超臨界狀態,也可能遠離共(gòng)振(zhèn)點,引起振幅下降,造(zào)成(chéng)物料輸送不穩定或降低給料機的生產效(xiào)率,因(yīn)此給料(liào)機必須進行反複細致地調整。
本係列電磁振動給料機的調諧是通過調整(zhěng)板彈簧組的片數來實現的(de)。調諧時,首(shǒu)先擰緊板彈簧的頂緊(jǐn)螺(luó)栓並鬆開裝(zhuāng)配用的聯接叉定位螺(luó)栓,然後接通電源,調節電位器旋鈕,逐漸增加電流,同時觀(guān)察振幅指示牌所示的振幅,如果電(diàn)流達到額定值時振幅偏小,則應首(shǒu)先把板彈簧的頂(dǐng)緊螺栓稍許放鬆,這時如果振幅增大,電流下降,說明板彈簧組剛度(dù)偏大,應適(shì)當減少板彈簧片數。如(rú)果頂緊板彈簧的螺栓放鬆之後,振幅更加減小,則說明板(bǎn)彈簧組的剛度偏低,應適當增(zēng)加板彈簧片數。如初次開車,當電流達(dá)到(dào)額定值(zhí)時振幅偏大,並超(chāo)過額定值,則說明板彈簧剛度偏低,亦應適當增加(jiā)板彈簧片數。
如(rú)此反複進行,直至振(zhèn)幅、電流達到額定值(zhí)為止(當振幅達(dá)到額定值時電流(liú)稍低於額定值亦可)。
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