一、 背景

管式振動篩是一（yī）種通過激振器產生振動（dòng），使物料在管狀篩體內完成篩（shāi）分作業的（de）設備，廣泛應用於化工、醫藥（yào）、食品等精細（xì）篩分場景。由於其結構緊湊、密封性好，對維護要求較高，定期保養可顯著（zhe）延長使用（yòng）壽命並保障篩分精度。

盡管（guǎn）搜索結果中未直接（jiē）提及“管（guǎn）式振動篩”的專屬（shǔ）規程，但綜合多份振動篩通用維護資料，可提煉出適用於該類設備的核心保養措施。

二、 維護保（bǎo）養核心（xīn）內（nèi）容

1. 日常維護（每班或每次使用後）

• 清潔篩麵與內部：作業結束後及時清理篩網殘留物，防止堵（dǔ）塞篩孔，保（bǎo）持通透性。
• 檢查緊固件：查看各（gè）部位螺栓是否鬆動，尤其是激振器（qì）連接處，發現鬆動（dòng）應立即緊固。
• 觀察運（yùn）行狀態：運（yùn）行中注意有無異常噪音、振幅不均或電機發（fā）熱現象，發現問題及時停機排查。

• 2.關鍵部件專項維護

  • 激振器：確保偏心塊相位一致，防止因受力不均導致篩體扭動或開裂。若出現軸承發熱，需檢查潤滑油量是否合適或（huò）是否存在安裝不良。
  • 篩網：建議製作（zuò）專用支撐架存（cún）放備用篩麵，避免變形。更換時確保張緊度（dù）適中，過（guò）鬆易拍打橫梁造成損傷。
  • 潤滑係統：采用（yòng）指定型號潤（rùn）滑油（如GL-5重載齒輪油），初次運行40小時後即應（yīng）換油，之後每120小時更換一次。

  • 三、管式（shì）振動篩維護保養方法

    管式振動篩的維護保養主要包括開機前檢查、使用（yòng）中關注、停機後整理、清潔、潤滑、定期檢（jiǎn）查與維修等幾個方麵：

    1. 開機前檢查：檢查振動篩是否清除妨礙運動（dòng）的雜物，檢查電機和傳動機構潤滑點是否有（yǒu）足夠潤滑油，篩網（wǎng）拉力和固定（dìng）力是（shì）否足夠，所有螺栓（shuān）連接是否擰緊，傳動皮帶拉力是否合適，密封條是否磨損或有缺陷，進料箱連接是否鬆動，電線、保險絲（sī）和啟動裝置是否正常，篩體支撐裝置如橡膠墊或彈（dàn）簧是否有（yǒu）破損或過（guò）度壓扁。
    2. 使用中關注：使用過程中，隨（suí）時關注振動篩運行狀態，觀察（chá）是否平穩，有無撞擊、摩擦或異響。注意（yì）上料環節，保障給料機均勻給料，避免物料堆積。若出（chū）現跳閘、異（yì）響等故（gù）障，應及時停（tíng）機檢驗，維修與調整時切斷（duàn）電源，並（bìng）采（cǎi）取必要的安全防範措施。
    3. 停機後整理：先停止給料，待篩麵上的物料篩分完成後再停機。停機後，對設備進行清（qīng）理及擦拭（shì），檢查潤滑裝（zhuāng）置，檢查各部位連接（jiē）件及緊固件，如發現有鬆動應及時擰緊，並填寫運行、潤滑、維修及檢測（cè）記錄。
    4. 清潔：定（dìng）期清潔篩網（wǎng）、篩板和整個結構。清潔篩網時，用軟刷子或洗滌液清（qīng）洗，避免使用尖銳物品或金屬刷；清潔篩板時（shí），用清水和布擦拭或打蠟；清洗（xǐ）整個（gè）結構時，用（yòng）壓縮空氣吹掃內部粉塵和灰塵。
    5. 潤滑：主要潤滑軸（zhóu）承和齒輪，並添加適當量的液體潤滑（huá）油（yóu）。潤（rùn）滑周期應根據設備使用情（qíng）況和磨損程度設置，避免潤滑油過多或（huò）過（guò）少。
    6. 定期檢查與維修：定期檢查篩網、篩板（bǎn）和振動機件等是否磨損、裂縫、開裂、脫落、鬆動等情況，檢查振幅是否正（zhèng）常，電機是否發出異常噪聲等。發現問題及（jí）時處理，按照維修方案修理或更（gèng）換（huàn）受損部位，並進行測（cè）試確認設備正常運行。

    以上維護保養方法有助於確（què）保管式振動篩的長（zhǎng）期穩定運行，提（tí）高工作效率和篩分質（zhì）量。