新型馳張篩通過改進洗選篩分工（gōng）藝，有效降低塊煤破碎損失和末（mò）煤線上率，分級塊煤限（xiàn）下率降低了20%；分級末煤限上率降低了8%；外運小（xiǎo）塊量提高了50%，洗塊煤煤泥量降低了4%，有效（xiào）提升了洗煤回收率和商品煤塊率。複合（hé）弛張篩（shāi）雙振源同步激振機構，包括萬向聯軸器、偏心轉動件、電機組件和伸縮連接件，所述伸縮連接件的左右兩端均設有萬向聯軸器，萬向聯軸器遠離與伸縮連接件連接的一端通過螺栓連接有偏心轉動件，偏（piān）心轉（zhuǎn）動件遠離與萬向聯軸器連接的一端中心與電機組件的輸出軸端部連接（jiē），所（suǒ）述電機組件通過外部控製開關運行，通過螺紋柱轉動可以調節在螺紋連接盲孔內（nèi）部長度，以此調（diào）節伸（shēn）縮連接件的長度，使得調節更方便（biàn），該複合弛張篩雙振源同步激振機構，結構簡單，不但使（shǐ）得對裝置安裝更方便，而且對安裝（zhuāng）到複合弛張篩時平衡度更好（hǎo），使得（dé）產生的振（zhèn）動效果更（gèng）好。

雙層煤礦專用弛張篩分機矽灰石弛張篩工（gōng）作原理：
煤炭（tàn）應（yīng）用中幹篩分級（jí）粒度範圍（wéi）為3mm-50mm長度從4m至12m由於篩麵（miàn）做弛張運動能夠傳遞給物（wù）料50G的加速度，所以能夠篩分難篩物料，篩孔不容易堵塞。橫梁采用異形特（tè）製鋼管設計，支架與橫梁采用鑲套焊接，整個橫梁表麵上受力均勻（yún）有效避免應力（lì）集中。將香蕉篩和弛張（zhāng）篩的各自優點有機地融合在一起。入料端物料速度快、料層薄，大量物料（liào）透篩，處理量高。排料（liào）端篩（shāi）麵傾角低，物料速（sù）度慢，這（zhè）得以（yǐ）將剩餘的篩下物徹底透篩，達到非（fēi）常高的篩分效率。

選煤廠（chǎng）弛張（zhāng）篩弛張篩的種類：
由於篩麵做弛張運動能夠傳遞給物料50G的加（jiā）速度，所以能夠篩（shāi）分難篩物料，篩孔不容易堵塞，將香蕉篩和弛張篩的各自（zì）優點有機地融（róng）合在一起。入料端物料速度快（kuài）、料層薄，大量物料透篩，處理（lǐ）量高。排料端篩麵傾角低（dī），物料速度慢，這得以（yǐ）將剩餘的篩下物徹底透篩，達到非常高（gāo）的篩分效率（lǜ），線性運動的箱式激振器（qì）可靠性高、維護簡單，弛張篩的聚（jù）氨酯篩板以承受50g的振動強度以及每分鍾800次的曲張，篩板使用壽命長，篩機坐落在空心的橡膠彈簧上，產（chǎn）生（shēng）的噪（zào）音小，而且橡膠彈簧壽命長。篩機和支撐結構承受的載荷比傳統的弛張篩小得多（duō）（盡（jìn）管弛張篩能產生50g的振動強度，遠大於傳統篩機的5g），篩分機側部“U”形設計以形成密封，側板無磨損，而且防止了篩上物進入篩下，篩板用楔（xiē）形橡膠條固定（dìng），不需要任何螺栓，拆裝方便、快捷，篩分機轉動部件少，運行可靠性高，日（rì）常（cháng）維護工作量少，利用率（lǜ）高，浮動篩框振幅可調（diào）。篩體表麵處理達到Sa2.5級後噴塗聚脂防護漆，使表麵具有高（gāo）的耐磨性和耐腐蝕性（xìng）。
激振梁（liáng）和橫梁要精工加工，確保篩機進行（háng）裝（zhuāng）配時各部件尺寸偏差減少到合理範圍，保證篩機的整體裝配質量。篩機（jī）傾角從5度（dù）到30度選煤（méi）廠（chǎng）弛張篩洗（xǐ）煤廠（chǎng）弛張篩使用的技術條件：上、下層篩板均為彈性弛張篩麵（多用於同時進行細粒物料分級與脫粉雙重功能（néng）的篩分）。篩機裝（zhuāng）配時所（suǒ）有配合麵接合部位都采用防水密封處（chù）理。

弛張篩技術特點:
（1）篩麵高頻弛張運（yùn）動，能夠傳遞給物料50g的加速度，有效（xiào）解決粘濕物料的篩分，確（què）保篩孔不堵塞；
（2）高可靠（kào）性（xìng）的偏心飛輪（lún）激振器承載能力大，使用壽命長；
（3）高性能進口聚氨酯弛張（zhāng）篩板具有較好（hǎo）的耐磨性和優良的物理性能，具有較長的（de）使用壽命和較好的篩分效果；
（4）對煤質波動適應性強，操作成本低；
（5）高性能進口連接彈簧（huáng）具（jù）有（yǒu）良好的非線性特性，確保浮動篩框的水平振（zhèn）動，並可根據工藝要求（qiú）合理調整浮動（dòng）振（zhèn）幅。

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