鬥式提升機運行中料鬥積料過多如（rú）何處理
1、料鬥運行速度過快，提升機提升不同的（de）物料，料鬥運行的速度（dù）有別：一般提升幹燥的 粉料和粒料時，速度約為1～2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4～0.6m/s；提升潮濕的粉料（liào）和粒料時，速度為0.6～0.8m/s。鬥式提升機適用於低處往（wǎng）高處提升，供應物料（liào）通過振動台投入料鬥後機器自（zì）動連（lián）續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，並（bìng）隨需選擇提升高度，料鬥為自行設計製造（zào），PP無毒料鬥使（shǐ）該型鬥式提升機使（shǐ）用（yòng）更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計製造，為配套立式包裝機，電（diàn）腦計量機設計，適用於食品、醫藥、化學工業品（pǐn）、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可通（tōng）過包裝機的信號識別來（lái）控製機器的自動停啟（qǐ）。鬥式提升機是利用均勻（yún）固接於（yú）無端牽引構件上的一係列料鬥，豎向提升物料的連續輸（shū）送（sòng）機械，鬥式提升機利用一係列固接在（zài）牽引鏈或膠帶（dài）上的料鬥在豎直或接近豎直方（fāng）向內向上（shàng）運送散料。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據提升（shēng）的（de） 物（wù）料，適當降低提升機料鬥的速度（dù），避免回料。

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2、導向板進給提升機（jī）排出開口，料鬥導向板間（jiān）隙應為10-20毫米，不能太大也不能太（tài）小，間隙大的多回用料;小的（de）間隙，引導板與（yǔ）料鬥碰撞時，不能運行。
3、打開吊頭上蓋，仔細觀察物料在工作中拋出後的運動軌（guǐ）跡。如果材料被拋得很高很遠，就會（huì）穿過排水管的入口，這（zhè）說明水頭殼體的幾（jǐ）何尺寸太（tài）小了。解決辦法是適當地擴大頭部外殼的尺寸。
4、如果發現有些物（wù）料拋得很（hěn）高，達不到卸料管口，說明料鬥拋出時間（jiān）太早，解決辦法是降低膠（jiāo）帶的運動速度。降低皮帶速度的（de）簡單的方法是減少電機上的滑輪。
5、如果該材料的部分中發現的接近後揭（jiē）去，無法進入的放電管中，即使傾空載分支桶，表明該料鬥排出端太遲，則解決方案是修改料鬥的形狀，為了（le）增加（jiā）料鬥或減（jiǎn）少料鬥底部拐角的深度。
6、如果一些物（wù）料被拋出來，碰到前（qián）麵的料鬥（dòu）底部，與筒體碰（pèng）撞形成回流，說明提升機的料鬥之間的距離太小，可以適當增大。
7、如果（guǒ）料鬥尾部在頭（tóu）輪的後半圓升高，物（wù）料拋出後的運動軌跡發生改變（biàn），形成回流（liú），表明料鬥的高度過大（dà），提升機料鬥的高度可以得到（dào）適當的降低。

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