大傾角輸送機-燒結砂粉大傾角皮帶（dài）輸送機生產（chǎn）廠家-產（chǎn）品概述（shù）圖（tú）紙選型報價 13353676726

擋邊帶式輸送機，采用的是具有波（bō）狀擋邊和橫隔板的輸送帶。輸送傾角可達0°-90°範圍內，因此特別適用於大傾角輸送。該係列皮帶輸送機可用於煤炭、化工、建（jiàn）材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業，在（zài）工作環境濕度為-15℃--+40℃的範圍（wéi）內輸送（sòng）堆積比重為0.5-2.5t/m3的（de）各種散狀物料（liào）。大傾角皮（pí）帶輸送機主要適用於輸送碎石、石灰石（shí）、煤炭、砂、粘土、 燒結砂粉、木屑、糧（liáng）食等物料的輸送作業（yè）。

大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸（shū）送機）產品概（gài）述：
   DJ係列大傾角皮帶（dài）輸送機（波狀擋邊帶式輸送機）是一種新型連續輸送（sòng）設備，它具有輸送量大（同（tóng）其它輸（shū）送機相（xiàng）比,輸送能力提（tí）高1.5～2倍（bèi））；其通用性強（基本件與通用型帶（dài）式輸送機相同），適用範圍（wéi）廣（適用於輸送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土（tǔ）、 燒結砂粉、木屑、糧食等物料；適用於單位質量為500～2500kg/m3,大塊度約為100～250mm的物料（liào））； 結構簡單、維護方便、占用空間小（xiǎo）且（qiě）節省投資（可取代輸送機、鬥提機聯合布（bù）置形式而直接選用本機型）便於布置等特（tè）點，因而在（zài）煤炭（tàn）、電力、冶金、化工、糧食等行業被廣泛推廣使用。

大傾（qīng）角皮帶輸（shū）送機（擋邊帶式（shì）輸送機）產品（pǐn）工作原（yuán）理:
   大傾角皮帶輸送（sòng）機（擋邊帶式輸送機）其結構是在平（píng）形橡膠運輸帶兩側粘上（shàng）可自由伸縮的橡膠波形立式（shì）“裙邊”，在裙邊之間又粘有一定強度和（hé）彈性的橫隔（gé）板組成匣形鬥，使物料在鬥中進行連續輸送。大傾角（jiǎo）皮帶輸送機（擋邊（biān）帶式輸送機）可廣泛用（yòng）於煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在（zài）環境溫度為-19℃～+40℃範（fàn）圍內,輸送堆積比（bǐ）重為0.5-2.5t/m³的各種散狀物料。對於輸送有特殊要求的（de）物料,如高溫（wēn）、具有酸、堿性、油類物質或有機溶（róng）劑等成分的（de）物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。

大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）產（chǎn）品主要特點:
  1、高傾角    2、大出率    3、不撒料    4、布置靈活

大傾角皮帶輸送機（jī）（擋邊帶式輸送機）產品（pǐn）主要用途:
  1、大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）為一般用途的（de）散狀物料連續輸（shū）送設備，采用的是具有波狀擋邊和（hé）橫隔（gé）板的（de）輸送帶。因此，特別適用於大傾角（jiǎo）輸（shū）送。
  2、該皮帶輸送機（jī）可用於煤炭、化工、建材、冶金（jīn）、電力、輕工、糧食、港口（kǒu）、船舶等行業，在工作環境濕（shī）度為-15℃--+40℃的範圍內輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物（wù）料。
  3、對於輸送有特殊要求的（de）物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物（wù）質或有機溶劑等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。
  4、大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）輸送傾角0°-90°範圍內。

大傾角皮帶（dài）輸送機（jī）（擋邊帶式輸送（sòng）機）產品圖：

大傾角（jiǎo）皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）整機布置（zhì）形式（shì）:
  為（wéi）獲得較好的受料和卸料條件,本機采用“Z”形布置形式。即設有上水（shuǐ）平段（duàn）、下水平段和傾斜段,並在下水平段受料,在上（shàng）水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機架連接（jiē）,下（xià）水平段與傾斜段之間采用凹弧段機架（jià）相連以實現輸送帶的圓滑過渡。
  1.上水平段:為了適應不（bú）同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度（dù）H0=1100～1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600～2000mm)。並與之相應,在上水平段分別配用低式凸弧段機架和（hé）低式中（zhōng）機架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm), 高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600～2000mm)。
  2.傾斜（xié）段:無論上水平段采用（yòng）的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支（zhī）腿。當輸送機傾（qīng）角β≧45°時,推薦采用Ⅱ型低式中間架支（zhī）腿。
  3.下（xià）水平段:下水（shuǐ）平段采用低式（shì）中間架支腿。

1、整機布置形式大傾（qīng）角波紋擋邊帶式輸送機主要有以下幾種布置形式,其中第三種為（wéi）常（cháng）用：
大傾角皮帶（dài）輸送（sòng）機布（bù）置形式
2、主要（yào）部件
⑴、輸送帶波紋擋（dǎng）邊膠帶由三（sān）部分（fèn）組成：用普通輸送帶作為（wéi）基帶，在帶的（de）兩側增加波形擋（dǎng）邊； 橫隔板橫裝在兩波形擋邊之間。橫（héng）隔板主要有T、C、TC三種布（bù）置形式，其間距根據輸（shū）送量、輸（shū）送傾角及物（wù）料塊度等要（yào）求確定。輸送帶的主要結構及規格見（jiàn）圖二（èr）與表2。
⑵、驅動裝置本係列輸送機的驅動裝（zhuāng）置（zhì）分為開式和閉式兩種形式。開式（shì）驅動裝置為電機+減速機驅動形式，它有多種組合，可（kě）根據用戶需要選配。 閉式驅動裝置是指采用電動滾筒作為傳動滾筒， 占用空間小（xiǎo），便於布置，應優先選用。
⑶、改向裝置用（yòng）於輸（shū）送帶變角。一般在水平－傾斜－水平布置形式中上下各一（yī）套。由於國產輸送帶橫向剛性（xìng）差，為了不增加成本，該裝置配有大小壓輪各一個，小輪壓波邊，大帶輪壓空邊，變角效（xiào）果好（hǎo），大變角可達90°，且過渡尺寸（cùn）小，結構緊湊。
⑷、托輥上平托輥，下平（píng）托輥（回程托輥）的間距，可（kě）根據帶（dài）寬，擋邊高，輸送傾角大小（xiǎo），輸送物料堆積（jī）密度諸因素，按800～1500mm布置。其中受料端間距一般（bān）為（wéi）200～400mm，弧段也可采用一（yī）組托輥用（yòng）來（lái）改向或作為上托輥。
⑸、清掃器及拍打裝置清掃器安裝於尾部（bù）改向滾筒前（qián）方，用於清除輸送帶非工作麵的物（wù）料。拍打裝（zhuāng）置用（yòng）來振打膠帶（dài）從而（ér）使物料完全落入（rù）漏鬥內。
⑹、傳動滾筒傳動滾筒分為鋼光麵滾筒（tǒng）和覆蓋（gài）膠麵滾（gǔn）筒兩種。閉式驅動裝置采用電動滾筒作（zuò）為傳（chuán）動（dòng）滾筒（tǒng）；開（kāi）式驅動裝置的傳動滾筒一般采用鋼板焊接結構。
⑺、逆止器當輸送（sòng）機傾角較大時，為防止滿載時突（tū）然停車而產（chǎn）生輸（shū）送帶（dài）倒滑現象應（yīng）安裝逆止器。 采用閉式驅動（dòng）裝（zhuāng）置時（shí）,逆（nì）止器設在電動滾筒內的兩端軸上。采（cǎi）用開式驅動裝置時，逆止器設在減（jiǎn）速器內的高速軸上。
⑻、張緊（jǐn）裝置本係列輸送機設有螺旋張緊、車式張緊和垂直張緊三種形式，張緊行程的大小（xiǎo）和張（zhāng）緊位置按（àn）所需張力而選擇。
⑼、機架、護罩、導料槽等本係列（liè）輸送機機架分頭架、尾架、中間架、中間（jiān）支腿、改向壓輪（lún）支（zhī）架等幾大部分。中間腿和（hé）中間架、中（zhōng）間（jiān）架和支架,中架、支腿、支（zhī）架和預埋鋼板（bǎn）現場搭接（jiē）。導料槽有敞開式和封閉式兩種。機（jī）架尺寸可根據用（yòng）戶需要隨機設計。
⑽、電器及安全保護裝置① 電（diàn）器設備的保護主回路設有電壓（yā）電流儀表指（zhǐ）示器，並（bìng）有短路、斷路、過（guò）載、缺相、接地等項保護及聲光（guāng）報警指示。② 安全保護及檢測裝置根據帶式輸送機輸（shū）送工藝（yì）要求與（yǔ）係（xì）統或單機的工作情（qíng）況進行選（xuǎn）擇。常用的保護和（hé）檢測裝置如下：1）輸送帶跑偏檢測裝置；2）沿線緊急停車用雙向拉繩開關；3）打滑（huá）檢測（cè）裝置；4）防溜槽堵塞裝置；5）縱向撕（sī）裂信號報警裝置；6）拉緊信號報警（jǐng）裝置；7）製動信號報警（jǐng）裝置； 8）測溫信號報警裝置等。

大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）部件的名稱及用途（tú）:
1.波狀（zhuàng）擋邊輸送（sòng）帶:在輸送機中起曳引和承載作用。波狀（zhuàng）擋邊、橫隔板和基帶（dài）形成了輸（shū）送物料的"閘"形容器,從而實現大傾角輸送。
2.驅動裝置:是輸送機中的動力（lì）部分。係由Y係列電動機,ZJ型軸（zhóu）裝式（shì）減速器,楔塊式逆（nì）止器組成。
3.傳動滾筒:是動力傳遞的主要部件（jiàn）,輸送帶借（jiè）其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行（háng）。本係列傳動滾（gǔn）筒有膠麵和光麵之分,膠麵滾筒是為了增加滾（gǔn）筒和輸送帶之間的附著（zhe）力。
4.改向滾筒（tǒng）:用於改變（biàn）輸送帶的運行方向。改向滾筒用（yòng）於輸送帶下表（biǎo）麵(非承載麵)。
5.壓帶輪:用於改變輸送帶的運（yùn）行方向,壓帶輪用於輸（shū）送帶上表麵(承載麵)。
6.托輥:托輥用於支（zhī）承輸送帶和帶上（shàng）的物（wù）料、使其穩（wěn）定運行。本係列有上平（píng）行托（tuō）輥、下平（píng）型托輥兩種（zhǒng）型式。
7.托帶輥:托帶輥用於在（zài）凸弧段（duàn）機架上支承輸送帶下分支（zhī）,其支承於擋邊輸送帶兩側的空邊上。若幹組托帶輥形成一個（gè）圓弧段用於使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。
8.立輥:立輥用於（yú）限製（zhì）輸送帶跑偏,並安裝在上、下過度（dù）段機架上。每個過（guò）濾段機架上設有4個,上、下分各兩個。
9.拍打輪清料裝置:用於拍（pāi）打輸送帶背麵,震落粘在輸送帶上的物料。
10.拉緊裝（zhuāng）置;它的作用有:1.使輸送帶具（jù）有足（zú）夠的（de）張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。2.限製輸送帶在各支承間的垂度（dù）,使輸（shū）送機正常運轉。本係列采用螺旋拉緊裝置。
11.機架、頭部漏鬥（dòu）、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等:在輸送機中分別起支承、防塵和（hé）導料作用。本係列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平（píng）段和傾斜隻配用低式中間架支腿,而上下水平段根據不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不（bú）同的中間架支腿(低式、中式和高式中（zhōng）間架（jià）支腿)。

大傾（qīng）角皮帶輸送機（擋邊帶式輸（shū）送機）產品訂貨須知：
   根據輸送機出（chū）力要求及工藝布置要求，用戶應（yīng）向生產廠（chǎng）商提供輸（shū）送機的布置形式及尺寸、帶寬、生產（chǎn）率（lǜ）、物料堆（duī）積密度等參數；如用戶有（yǒu）特殊要求可與生產廠商另行洽談。

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