濕粘（zhān）原煤專用分級（jí）設備（bèi）選擇馳張沸（fèi）騰篩就（jiù）對了！
濕（shī）粘（zhān）原煤撞擊弛張篩（shāi）概（gài）述：
濕粘原煤專用分級設（shè）備選擇馳張沸騰篩就對了！濕粘原煤撞擊弛張（zhāng）篩在化工行業，水泥行業，糧食行業，食品行業，建材行業以及冶金行業，耐火行業中會廣（guǎng）泛（fàn）應用（yòng）到撞擊弛（chí）張篩，這是一款可以在流水線作業中高效作業的高性能篩分機。
濕粘原煤撞擊弛張篩用（yòng）途：
長期以來，我國火力發電站的輸煤係統一直（zhí）采用滾軸篩（shāi）作為主要的（de）篩分設備，隨著篩分技（jì）術的進步，滾軸篩（shāi）諸如（rú）：篩麵（miàn）堵煤、卡（kǎ）軸、篩分效率低、維（wéi）護量大等缺點被越來越（yuè）多用戶（hù）所認（rèn）識。
強力篩分機（強力篩）是我公司（sī）專門針對濕粘原煤而設計的專用產品（pǐn），經大量工業性試（shì）驗，效果（guǒ）顯示著。
濕粘原（yuán）煤專用分級設（shè）備選擇馳張沸騰篩就對了！濕粘原煤撞擊弛張篩結構（gòu）特點:
1. 分段篩（shāi）分、篩機整（zhěng）體不振動，篩網振動
強力篩（shāi）分機和（hé）傳統的振動篩不同，它不是（shì）整體參與振（zhèn）動的，篩（shāi）機的側板、頂蓋（gài）、底座都是固定部分，隻有“篩（shāi）網”參與振動。
2. 封閉結構
強力篩（shāi）分機（jī）應用在燃煤電廠（chǎng）的工礦條件下，做成全封閉結構，使粉塵（chén）不外泄，符合環保要（yào）求。
3.較（jiào）大（dà）的振幅和較小的動負荷
強力（lì）篩分機由於（yú）采用了篩網振動而篩體不振（zhèn）動的工藝特點（diǎn），所以篩機動態應力可以降（jiàng）到較低，故振幅（fú）可以大大提高，動負荷卻可以大降低。
4.較小的功率
由於強力篩分機的運動部件少，參振質量小，所以它的功率可以降到較低。與傳（chuán）統篩相比，可降低功率一倍以上（shàng）。
5.獨特的PLC控製係統
強（qiáng）力（lì）篩分機一般采用多台電機拖動（dòng）。每台電機啟動時（shí）間間隔為6-8秒，順向開機、逆向停機，最終達到空車啟動的目的。篩機上不存料，以更利於（yú）觀測檢修。強（qiáng）力篩分機采用PLC來控製整台（tái）設備的啟動、停機、手動、遠程控製、頂蓋打開等一係列動作（zuò）。
6.易維護（hù）性
我們把強力篩（shāi）分機的參振部（bù）件做成模（mó）塊化、標準化，以便整體（tǐ）快速更換，地麵檢修，為安全生產贏得時（shí）間。
7.低運行成本
強力篩分機運（yùn）動部件少，參振部件質（zhì）量（liàng）小，它的功（gōng）率也很小。它是所有篩機中功（gōng）率最小的一種。篩網棒條是強力篩分機的易損件，但棒條造價低廉。強力篩分機的低（dī）運行成本是傳統機所不能比（bǐ）擬的。
濕粘（zhān）原煤撞擊弛張篩使用和維護：
1. 激振器運行過程中，應注意（yì）軸承的潤滑，在正常工作條件下，激振器運轉累計1000-1500小（xiǎo）時後（hòu），應加注潤滑脂。
2. 激振器使用的潤滑脂為二（èr）硫化鉬複合鈣基（或鋰基）潤滑脂，更換時注入新油脂至軸承（chéng）室的30-40%為（wéi）宜。
3. 為了保證激振器（qì）正常運行（háng），必須（xū）定期檢修（xiū），一般三個月保養一次；一年大修一次，保養應清（qīng）除（chú）機體內的積塵、汙垢。大修時（shí），除進行（háng）保養項目外，還要（yào）檢查軸（zhóu）承的磨損情況並更換新油脂（zhī）。
4. 篩（shāi）子啟動前要檢查篩麵（miàn）有無破（pò）損部位，螺栓有無鬆動現象。
5. 啟動穩定後，方可加料篩分，禁止帶料停（tíng）車（chē）或停車後繼續給料，以免損壞篩網。
6. 為滿足篩分不同物料的處理量及篩分（fèn）效率，可以調（diào）節激振器配重片厚（hòu）度，從而改變振幅，以獲得Z佳（jiā）篩分效果。
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