環鏈鬥式提升機（jī）簡（jiǎn）介
      環鏈鬥式提升機也可以叫做（zuò）環鏈式鬥式提升機，是環形料條帶動（dòng）料鬥提升物料的設備，是（shì）采用混（hún）合式或重力卸料，挖取（qǔ）式裝料的高效提升設備。生產的環鏈鬥（dòu）式（shì）提升（shēng）機是牽引件用優（yōu）質合金鋼高度圓環鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內重（chóng）錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組（zǔ）合式結構。使用壽命長（zhǎng），輪緣更換工作簡便。下部（bù）采用（yòng）重力（lì）自動張緊裝置，能保持恒定的（de）張緊力，避（bì）免打滑或脫鏈，同時料鬥遇到偶然因素（sù）引起的卡殼現象時有一（yī）定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。 適用於輸送堆積密度小於1.5t/m3易於掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食（shí）等。TH型鬥式提升機用於各種散狀物料的垂直輸送。適用（yòng）於輸送粉（fěn）狀、粒狀、小塊狀物料，物（wù）料溫度（dù）在250℃以下。 

環鏈鬥式提升機參數

型   號		TH160		TH250		TH315		TH400		TH500		TH630		TH800		TH1000		TH1250
料鬥（dòu）型式		zh	sh	zh	sh	zh	sh	zh	sh	zh	sh	zh	sh	zh	sh	zh	sh	zh	sh
輸送能力，m 3 /h		19	30	30	48	35	59	58	94	73	118	114	185	150	240	240	360	360	540
料（liào）鬥（dòu）	料鬥容量(l)	1.2	1.9	3	4.8	3.75	6	5.9	9.5	9.3	15	14.6	23.6	24	38	38	60	60	95
	鬥距(mm)	350		450		512				688				936		936		1001
鏈（liàn）條	園鋼直徑 x節（mm)	φ12X45		φ18X64						φ22X86				φ24X86		φ24X86		φ28X92
	單鏈條破 斷（duàn）強（KN)	≥170		≥320						≥480				≥560		≥560		≥660
料鬥運（yùn）動 速度 (m/s)		1.3		1.2		1.4				1.5				1.6		1.6		1.6
傳動鏈輪轉數 (r/min)		62.5		46.8		42.5		37.6		35.8		31.8		30.5		30.5		28
輸送物料的塊度（mm）		20		25		35		40		50		60		75		85		100

注釋:上表為TH型160、200、250型鬥式提升機技術參數（shù）表（biǎo）,表中料（liào）鬥容積為盛水容積,輸送量按此鬥容計算時為填充。
1.表中鬥容為計算（suàn）鬥容（róng）,輸送量按（àn）填充係數0.6計算得出。
2.TH型鬥（dòu）提機（jī）料鬥用途:
Zh--中（zhōng）深鬥:輸送濕粘性物料,如糖、濕（shī）細（xì）沙等。
Sh--深鬥:輸送（sòng）重的粉狀至小塊狀物料,如水泥、砂、煤等。
3.HL型鬥提（tí）機料（liào）鬥用途:
Q--淺園底料鬥:輸送（sòng）潮濕、易結塊、難拋出（chū）的物料,如濕沙、濕煤（méi）等。
S--深園底料鬥:輸（shū）送幹燥的、鬆散的、易拋出的物料,如水泥、煤塊、碎石等。
4.張緊力計算:
G=40+0.232·H
式中:Q--輸送量(t/h) H--提升高度(mm) G--張緊力(kg)
環鏈提升機（jī）結（jié）構圖紙

料鬥把物料從下麵（miàn）的儲藏中舀起，隨著輸送（sòng）帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪後向（xiàng）下翻轉， 鬥式提升機將物（wù）料傾入接受（shòu）槽內。帶傳（chuán）動的鬥式提升機的（de）傳動帶一般采（cǎi）用橡膠帶（dài），裝在下或上麵的傳動（dòng）滾筒（tǒng）和上下麵的改（gǎi）向滾筒上。鏈（liàn）傳動的鬥式提升機一般裝有（yǒu）兩條平（píng）行的傳動鏈，上或下麵有一對（duì）傳動鏈輪，下或上麵是一對改向鏈輪。鬥式提（tí）升（shēng）機一般都裝有機殼，以防止鬥式提升（shēng）機中粉塵飛揚。
環鏈鬥式提升機（jī）圖片（piàn）

環鏈鬥式提升機技術特點：
1.輸送量大，相（xiàng）同鬥寬的TH型與（yǔ）HL型相比，輸送（sòng）量增大近一倍（bèi）。
2.采用了組裝式鏈輪。有輪體、輪緣用高強度螺栓聯接而（ér）成。在（zài）鏈輪磨損到（dào）一定程度後，可擰下螺（luó）栓，拆換輪緣，更（gèng）換方便（biàn），且節約拆（chāi）料（liào）、降（jiàng）低了維修費； 
3.下部采用了重錘杠杆式（shì）張（zhāng）緊（jǐn）裝置，即可實現自動張緊。一次安裝後不需調整（zhěng），又可以保持恒定的張緊力（lì），從而保證機器的正常運轉，避免了（le）打滑或脫鏈； 
4.提升高度運行（háng）平穩可靠，噪音小，維（wéi）護方便。
5.改進機（jī）型的提升輸送量（liàng）比普通機型提高30%以上。
6.牽引件為低合金高強度（dù）園環鏈，經適當的（de）熱處理後，具有很（hěn）高的抗拉強度和耐磨性，使用壽命長（zhǎng）。本提升機為混合或重力方式卸料（liào），掏取式裝料，適用輸送堆積密度不大於1.5t/m3的物料（liào）的粉狀（zhuàng）、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料，物料的溫度不得超過250度。

安裝（zhuāng）要求
1、 鬥式提升機必須牢固地安（ān）裝在堅固（gù）的（de）砼基礎上。砼基礎的表麵應平整，並（bìng）呈水平狀態（tài），保證鬥式提升機安裝後達到垂直要求。
高度較高的鬥式提升機（jī）在其中（zhōng）部機殼和（hé）上部機殼的適當位置應（yīng）與（yǔ）其相臨的建築物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝（zhuāng）下部部件（jiàn），固定地腳螺（luó）栓，然後安裝中部機（jī）殼，後安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高（gāo）上下用鉛直線測量，誤差應小於10mm。上（shàng）下軸應平行，其（qí）軸心線應在同一（yī）平麵內。
高度較低的鬥式提升機安裝時，可以在地平麵把上（shàng）、中（zhōng）、下機殼全部連接並較正好，然後整體吊直固定在砼基礎上。
2、 機殼安裝好後，安裝鏈條及料鬥。料鬥鏈（liàn）接用的U型螺（luó）絲，既是（shì）鏈條接頭，又是料鬥（dòu）的固定件。U型螺（luó）絲的螺母一定要扭緊並可靠防（fáng）鬆。
3、 鏈條及料鬥安裝好以後，進行適當張緊。
4、 給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃（huáng）油（yóu）。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座（zuò）內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、 試運轉，安裝完成後（hòu）即（jí）應進行空車試（shì）運轉（zhuǎn）。空運轉應注意：不（bú）能倒轉，不能有磕碰現象。空運轉不（bú）小於2小時（shí），不應有過熱現象，軸（zhóu）承（chéng）溫升（shēng）不超過250C，減速機溫升不超過（guò）300C。空運轉（zhuǎn）2小時後，一切（qiē）正常即可進行負荷試車。帶（dài）負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。
維護事項
1、 鬥式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料（liào）鬥內的物料，然後再停車。
2、 不能倒轉（zhuǎn）。倒轉即可能發生（shēng）鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻（má）煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸（shū）送（sòng）能力。否則容易造成（chéng）底部（bù）的物料堆積嚴重時發生“悶車”事故（gù）。
4、 及時適（shì）量補充潤滑油。
5、 鏈條和料鬥嚴重磨損或損壞時應及（jí）時更換。
安全規程
1、提升機由指定（dìng）人員進（jìn）行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機必須有卷揚限製（zhì）器和（hé）行程限位器，限製（zhì）器應使滑輪在提升（shēng）到距離卷筒或（huò）滑輪300mm以前時（shí）能（néng）自動停止。
3、 提升機（jī）應有負荷標誌，在提升、降落（luò）時（shí）重量不許超負荷（1T）。
4、 送電後（hòu），檢查卷揚限製器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，並（bìng）進行試吊。
5、 起吊、降落前，鳴鈴示（shì）警後，方可開車。
6、 提升機決對（duì）不允許載人上、下。
7、工作完後，提升機吊盤應落地，然後切斷電（diàn）源（yuán），關好上下護欄門。
8、 經常保持提（tí）升（shēng）機周（zhōu）圍環境衛生。

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