環鏈鬥（dòu）式提升機鏈條的更換順序是啥呢？
1)首先將（jiāng）鬥式提升機尾部（bù）鏈條割斷, 分（fèn）成進料側和出料側兩段, 整個鬥鏈在箱（xiāng）體內（nèi）形（xíng）成一倒“ U”形結構, 即上述的（de）“ 一個突破口”。
2)在整個倒“ U”形鬥鏈上設置 3 個牽引或稱之為拉動（dòng）鬥鏈移動的生根點, 也即上述的“ 三點生根”, 其中在進出鬥鏈側分別（bié）各（gè）設置 1 個。
3) 在（zài）進鬥鏈側分別設置兩個提（tí）升點, 第 1 個主動提（tí）升鬥鏈（liàn）的點（diǎn）設（shè）置於鬥式提升機底部（bù）箱體中側, 即在進料端和出料（liào）端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進料側箱體外約 2 m 處, 但鋼絲繩須設置（zhì）於進料側鬥鏈裏側, 以（yǐ）便於牽引; 此處設置的 1 台卷揚（yáng）機通過滑車置於底部箱體側麵; 它的（de）主要（yào）作（zuò）用是將新舊鬥鏈（liàn）接頭後在突破口處新鬥鏈（liàn）能勻速往進料端箱體（tǐ）內輸送。第 2 個主動提升點設置於 4 樓進料側觀察孔處, 此處也設置 1 個滑（huá）車和 1 台卷揚機; 鋼絲繩（shéng）的起吊點則設置（zhì）於（yú） 1 樓半的進料端側, 此鋼（gāng）絲繩置於進料端料鬥開口側, 用以勻速向上提（tí）升進料側料（liào）鬥。第 3 個拖拉點設置於出料端正前（qián）方外側, 用以拖（tuō）拉在重力作用下向下（xià）滑動移出的舊鬥（dòu）鏈; 此處鋼絲繩的牽引點是在該段鬥鏈的前方。
4) 在實施這一方案前應做好以下工作: ① 首（shǒu）先將鬥式（shì）提升機傳動裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離; ② 鬥式提升機進料側料鬥（dòu）內積料應全部（bù）清理幹淨, 箱體內影響鬥鏈自由滑動的積料也應清理幹淨; ③鬥式提升機（jī）底（dǐ）部箱體進（jìn）料側和卸料側（cè）箱體板應氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔, 以便於鬥鏈（liàn）進出; ④ 新鬥鏈（liàn）與料鬥應事先（xiān）連接好至少（shǎo） 6 m 長一段, 以縮短整體（tǐ）安裝時間; ⑤ 將（jiāng）頂部上蓋拆（chāi）除,並派專人在此處（chù）對鏈板適量加機油潤滑, 以減輕人工轉動時的阻力。
5) 實施這一方案重要的環（huán）節是 3 個（gè）主動點的卷揚機須同步和（hé）勻速（sù）運行, 不得（dé）有搶先或（huò）拖後現象, 特別是後一個拖拉卷揚機不得搶先快速向外拖拉, 否則會（huì）造成卷揚機或鬥鏈拉斷的事故。
6) 在向箱體（tǐ）內輸送新鬥（dòu）鏈或向（xiàng）外拖拉舊鬥鏈時, 一般每（měi）次多（duō）可勻速運行 1.5 至 2.0 m , 然後重新綁紮新（xīn）的起點, 以此類推, 往複進行。
7) 在新（xīn）鬥鏈完全替換舊鬥鏈（liàn）後, 割除舊鬥鏈, 並將新鬥鏈的倒“ U”形口封（fēng）上, 形成“ O”封閉環。
8)依次點固料鬥固定螺栓尾部（bù）, 恢複傳動（dòng）裝置和（hé）上蓋, 進行整機試運行及完善工作。采取以上（shàng）更換方法僅用不（bú）到 3 d 的時間, 比常規方法縮短 2 ～4 d, 且（qiě）完全達到安裝技術要求。
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