礦用圓形振動篩提高石料生產線工作（zuò）效率

  YA係列圓振動篩是一種經典、通用且已標準（zhǔn）化的篩（shāi）分設備。該係列篩分機機箱運動軌（guǐ）跡為圓，根據用途（tú）有輕型（xíng）和重型（xíng）之分，篩機篩麵有單（dān）層和（hé）雙層兩種結構形式，可應用於選（xuǎn）礦、建材、電力、輕工和化工各行業對各種顆粒狀和小塊狀散固體物料的幹式分級（jí）。YA圓振（zhèn）動篩（shāi）適（shì）用於煤、石灰石、碎石、砂礫、金屬或非金屬礦石及其他物料的篩分。主要介紹一下YA圓形（xíng）振動篩在石料生產線中如何提高工作效率？

石料生產線場地要求：
      第一設備（bèi）生產要選擇（zé）交通條件要便利，這樣方便石料的運輸。
  第（dì）二製砂生產線安裝位置要牢（láo）固，場地宜避免建設在斷層、滑坡、及洪（hóng）水位下，應（yīng）避開溶嗣、淤泥、腐植土、古井等不良地段或文物保護，壤承（chéng）載一般要求不小200kN/mz，不宜在經常地震區域或二級以上濕（shī）陷性黃土層（céng）區域建廠，避免製砂生產線在工作過程中出現因場地不適宜造成的後期機械安裝。
  第三供電條件，石料中突（tū）破製（zhì）砂生產線（xiàn）粗加工難題（tí），更好（hǎo）的要有可靠的電源又要盡量縮短輸電線路，凡有條件利用電力網供電的，受辟量利用，以免自建電廠而增加投資和經營管理費用（yòng），生產中要注意用電安全（quán）。
  第四製砂生產場地要靠近（jìn）采石場和用料施地點，節（jiē）省石料運輸成本。
石料生產線工藝流程：
  大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破（pò）碎機進行粗碎，粗碎後的石料由（yóu）皮帶輸送機送到反擊式破碎（suì）機進行進一步破（pò）碎；細碎（suì）後的石料由皮帶輸送機送進YA圓形振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆；不（bú）滿足粒度要求的石（shí）子由皮帶（dài）輸送機（jī）返料送到反擊式破碎機進（jìn）行再次破（pò）碎，形成閉路多次循環。成品粒度可按照用戶的需（xū）求進行組合和分級，為保護環境，可配備輔助的除塵設備。
  YA圓形振動篩能夠有（yǒu）效提高礦石利用效（xiào）率和篩分效率，是煤炭、鋼鐵、礦山、築路行業生產的關鍵設備。近幾年來，國內振動篩行（háng）業保持快速增長（zhǎng），但仍難以滿足高速增長的市場需求（qiú）。我們認為，行業的成長性主要來自四個（gè）方（fāng）麵：礦采量增加，洗選（xuǎn）率提升（shēng），設備更新換代升級，產品進（jìn）口替代。

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