SCG係列耐高溫水平（píng）振動輸送（sòng）機產品（pǐn）概述:
       SCG型長距離高溫物料振動輸送機廣泛（fàn）應用於礦山、冶金、建材（cái）、煤炭、化工、糧食、醫藥（yào）等行（háng）業且溫度（dù）在300℃ 以下的各種粉狀、粒狀、塊狀及（jí）其混合物等物料的輸送。它是一種（zhǒng）通用性很強且結構先進的高溫物料振動輸送設備。例如：水泥行業的原料、中間半成品及（jí）成品的輸送，化工行業固體原料、半成品（pǐn）的輸送，采掘行業礦石、精礦與（yǔ）尾礦的輸送等等。它是一種通用（yòng）性很強且結構先進的振（zhèn）動輸送設備。

SCG係列耐高溫水平振動輸送機工作原（yuán）理:
       SCG係（xì）列長（zhǎng）距離振動輸送機采用兩台振動（dòng）電機作為激振動源，運用自同步原理（lǐ），兩台振（zhèn）動電（diàn）機反向轉動，使輸送機底部平（píng）衡架產生往複振動，經過主（zhǔ）振簧與導向板簧的作用，帶動上部輸（shū）送槽振動，從而達到（dào）輸送物料的目的（de）。SCG型長距離（lí）振動輸送機有敞開式、封閉式兩種，料槽（cáo）橫截麵可以做成圓形、矩形和梯形等多種（zhǒng）型式。料槽的進料和出料也可根據需要製成一點進（jìn）料、一點出料（liào），一點進料、多點出料，多點進料、一點出料等多種型式（shì）。輸送距離較（jiào）長時可（kě）用多台輸送機連接起來輸送。SCG型長距離振動輸送機料槽使用橡膠（jiāo）彈簧或鋼（gāng）簧支承，依靠固（gù）定在料槽上的兩台（tái）振動電機的自同步運轉，使料槽產生直（zhí）線（xiàn）振動。

SCG係列耐高溫水（shuǐ）平振動輸（shū）送（sòng）機（jī）產品特點:
     1.即可全封閉輸送，消除粉塵汙（wū）染，也可敞開（kāi）輸送；
     2.輸送量大、隔熱（rè）效果好，不（bú）需冷（lěng）卻裝置，耗電少（shǎo）；
     3.結構簡單（dān）、調試（shì）容易、易損件品種（zhǒng）少、維修方便；
     4.啟動、停機迅速（sù）、運轉平穩，隔振（zhèn）性能好、燥音小；
    5.安裝方便，不需專用地基及地角螺栓，便於移動位置；
    6.單機輸送機距離可達20米，多機軟連接可隨需要任意延長；
    7.可以多（duō）點進（jìn）、卸料，適（shì）宜於水泥熟料及（jí）礦渣庫（kù）底、庫頂輸送。

SCG係列耐高溫水平振動輸送機（jī）技術參數表:
型號SCG300 SCG400 SCG600 SCG800
單機輸送距離（m）5-25 8-25
輸送（sòng）產量（T/H）≤15 ≤25 ≤40 ≤60
電動功率（TW）3-7.5  5.5-1
設備每米（mǐ）重量（KG/M）300 500 700 800
物料性質 粒度（MM）.5<D<1000.5<D<200
物料性質（zhì） 溫度（℃）<300

物料（liào）性質（zhì） 含水量及粘性
含水量小於5%的非（fēi）粘性、非易燃易（yì）爆（bào）物料
注:1.輸送產量是以散體比重為1.6噸/米3,溫度小於300℃的水（shuǐ）泥熟（shú）料測定。
    2.若輸送其它物料時,可參照下列公司換（huàn）算產量 Q=a*Q’Qλ/1.6 a-折減係數約為0.5∽1。粉狀物料取小（xiǎo）值,塊（kuài）裝物料取大值。 Q’-表中所示產（chǎn）量λ-輸送物料的比重。

SCG係列耐高溫水平（píng）振動輸送機安裝維護使（shǐ）用:

1.基本要求：
(1)振動輸（shū）送（sòng）機的底架與槽體必須安裝平直（zhí），建議其平直度在10米長度不大於5-8毫米，底架與（yǔ）槽體（tǐ）過大的撓曲會引起較大的（de）安裝應（yīng）力，進而會（huì）引起這些機件的早期損壞。
(2)為了達到以上要求，隔振（zhèn）彈簧的下表麵應該具有接近相同的標高，其（qí）允差不應大（dà）於5-8毫米（mǐ）。
(3)振動輸送機的（de）導向杆的安裝角度應（yīng）接近相（xiàng）同，剪（jiǎn）切彈簧應與導向杆相垂直，其安裝角度對其安裝公稱位置的（de）允差（chà）為+-1。
(4)傳動軸（zhóu）就與槽體中心線垂直，兩傳動連杆應互相平行，不得有過大的歪斜，安裝角度允差為+-1 ，傳動軸安裝後轉動應靈活，用手能搬動360以上。
(5)振動輸送機所有螺釘（dìng）應鎖緊，一般應加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來鎖緊。否則（zé），螺栓很快鬆動，影響機器正（zhèng）常工作。

2.振動輸送機的安裝（zhuāng）順序
(1)測（cè）定各隔振彈簧支（zhī）撐點的標高，或在附近牆壁劃上水平線（xiàn）。
(2)將底架墊起找平。
(3)將槽體支撐在（zài）底架上，並找（zhǎo）平。
(4)在底架下麵安裝隔（gé）振彈簧及彈簧下座板（bǎn）。
 

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