SZR係列熱（rè）礦振動篩（熱礦篩）使用條件：
1.為減少物料對篩板的衝擊，篩箱受料（liào）端的給料（liào） 落差不大（dà）於500mm，其給料方向應與篩麵上物料運動（dòng）方向一致。
2.振動器與篩麵之間必須安裝隔熱裝置（隔熱水箱（xiāng）或隔熱板）以減少（shǎo）燒（shāo）結礦的（de）熱輻射對振動器的影響，保證振動（dòng）器在允許的溫度下工作。
3.物料溫度為500-1000℃，但篩框的允許溫度為300-500℃。故在篩麵、返礦漏鬥和橫梁內（nèi）壁必（bì）須抽風或通（tōng）風冷卻。
4.漏鬥、抽風罩和隔熱裝置均（jun1）不得固定在篩子本體上，其與篩體振（zhèn）動部分之間的間隙不得小於50mm.
 

 

SZR係列熱礦振動篩（shāi）（熱礦篩）產品使用和維護：

1.操作人員操作前應熟悉設備，進行設備的總檢視，檢（jiǎn）查各部位螺栓是（shì）否鬆動，篩（shāi）麵是否破損等。
2.篩子啟動應遵循工藝係統順序，盡量避免帶（dài）料啟動，待篩子運轉平穩後才能給料。
3.熱礦篩在工作過（guò）程中應（yīng）經常觀（guān）察篩子（zǐ）運行（háng）是否平（píng）穩，若（ruò）發現運動不正（zhèng）常或異常聲響時，必須及時停機檢查，找出原因，排除故（gù）障。
4.篩子停車應符合（hé）工藝係統順序，除特殊事故外，禁止（zhǐ）帶（dài）料停車或停車後繼續緞帶（dài）料。篩子停車後，應檢查螺栓是否鬆動，若發現有鬆（sōng）動（dòng）應及時擰（nǐng）緊。
5.運轉過程中如遇突然事故停機時，必須繼續（xù）對篩麵（miàn）通風冷（lěng）卻，防止篩麵上灼（zhuó）熱物料使篩箱過熱而變形。
6.停車後應（yīng）清理篩麵及（jí）篩（shāi）子周圍環境。
7.要重（chóng）視振動器與篩箱，篩板與篩箱聯接螺栓的（de）緊固情況，若發現有鬆動應及時擰緊。
8.篩框的側板和橫梁均采用優質耐熱不鏽鋼製（zhì）造，不允（yǔn）許在篩框上焊接其他不西，以（yǐ）免影響材料性能。
9.篩板緊固機構的中的蝶形彈簧是作（zuò）緊固件熱（rè）膨脹（zhàng）補償（cháng）用（yòng）的，失（shī）效的蝶開彈簧應及時更換。
10.篩板受灼熱物料直接（jiē）接觸和磨損，故應經常檢查其工作（zuò）情況，如發現篩板（bǎn）有裂痕，應及時焊補（bǔ），以免裂痕擴大而造成損壞。
11.振動篩在熱狀態時，不許用冷水（shuǐ）衝灑篩箱及篩板，防止因急劇冷卻而造成篩箱（xiāng）及篩板變形和開（kāi）裂。
12.螺（luó）旋彈簧內積聚礦粉，會影響彈簧正常工作，應（yīng）經常（cháng）用壓縮空（kōng）氣吹掃清理（lǐ）。
13.振（zhèn）動器（qì）軸承（chéng）采用2號工業（yè）鋰基脂潤滑，正常情況下每周注油一次，油量不宜過多，以（yǐ）免引起軸承過熱。
14.振動器使用6個有後，應檢查油指情（qíng）況，如變幹或有硬塊時，應及時清洗換脂。要求軸承每年清洗1－2次。

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