鬥式（shì）提升機運行中常見的五大（dà）類故障運轉時發生異常音響

1.鬥式提升機（jī）機座底板和（hé）鏈鬥相碰（pèng），調整機座的鬆緊裝置，使（shǐ）鏈條張（zhāng）緊。

2.傳動軸、從動軸鍵鬆（sōng）弛，鏈輪位移，鏈鬥與機殼相碰。調整鏈輪（lún）位置，把鍵裝緊（jǐn）。

3.導向板與（yǔ）鏈鬥相碰，修整導向板位置。

4.導向板與鏈鬥間夾有物料，放大機座部物料投人角。

5.軸承（chéng）發生故（gù）障，不（bú）能靈活運轉，應更換軸承。

6.料塊或其它異物在機座殼（ké）內（nèi）卡死（sǐ），停機清（qīng）除異（yì）物。

7.鏈輪(傳動（dòng）、從動（dòng）鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈（liàn）輪。

8.傳動（dòng）鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形。

9.傳動鏈條產生空轉，調（diào）整鏈條長度。

10.機殼安裝不正，調正機殼（ké）全長（zhǎng）的垂直度（dù）。

二、電動機底座振動

1.電（diàn）動機本身旋轉不良，卸下轉（zhuǎn）子檢查靜平衡。

2.減速機與電動機安裝精度差，對（duì）中超過規範，進行重（chóng）新調整。

3.電動機底座安裝（zhuāng）精度不夠，水平度超過規範要求，進行重新調整。

4.傳動鏈輪安（ān）裝有誤差，需重新調整。

鬥式提升機運行過程中遇到的（de）一些故障及如何解決

5.傳動鏈輪齒形（xíng）不良（liáng），需進行修正（zhèng）齒形（xíng）。

6.傳動鏈輪鬆緊度不適當，應再調整。

三、漏灰

1.機殼全（quán）長法蘭（lán）部（bù）密封墊損傷或漏墊，更換新墊，塗密封膠，重新擰緊法（fǎ）蘭螺栓。

2.物料從機頭、機座各縫（féng）隙處泄出，增（zēng）加密封（fēng）墊或塗密封（fēng）膠。

3.投入物料的（de）高差過大，增加了投料壓力（lì），需改變物料投（tóu）入（rù）方（fāng）法，增加進料的緩衝裝置（zhì）。

四、提（tí）升（shēng）量達不到（dào）設計能力

1.物料粘結（jié）在（zài）鏈（liàn）鬥及溜子（zǐ）上，根據粘結程（chéng）度，定期清除物料。

2.提升機的前部機械設備容量不足，引起物料投人（rén）量少，以致提（tí）升（shēng）機（jī）達不到設計能力，需設法提高前機設備的生產能力（lì）、

3.提（tí）升速度慢，需改變（biàn）傳（chuán）動鏈（liàn）輪的轉速比。

4.物（wù）料計量方法不當，或計（jì）量錯誤，檢查計量器，核對物料比（bǐ）重，重新修正計算方法。

五、物料排出量不足

1.提升機後部（bù）機械設備能力小，使排料溜子堵塞，提（tí）高後部機（jī）械設備的生產能力。

2.排料口（kǒu）溜子過小或溜子角（jiǎo）度不適合，修正排料溜子。

3.物料粘附在鏈鬥及溜子內，需定期清除物料。

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