礦用直線振（zhèn）動篩結構組成介紹分析
有些篩分機械主要用對礦石進（jìn）行（háng）預先篩分和檢查篩分的圓振動以及對焦炭進行篩分（fèn）的直線（xiàn）振動篩在冶金工業部門廣泛應用（yòng），其中燒結廠（chǎng）所采用的熱礦篩和冷礦篩主要（yào）是利用了直線運動軌跡和二次隔振（zhèn）原理進行篩分;還有些主要（yào）是針對在水利電（diàn）力部門。水利電站的建設工作中對砂石進行分級、清沙和除泥所需要的各種大型篩機（jī），火電站用於對煤炭（tàn）進行處（chù）理的圓振動篩、等厚篩或直線篩;馳張篩和水煤篩則是對垃圾進行處理的振動篩篩機，主要應用於（yú）環衛部（bù）門;振網篩和化肥篩（shāi）則是對化工原料和產（chǎn）品進行篩分的，主要應用於化工部門。
直線（xiàn）振動篩的噪音主要來源於篩板、彈簧（huáng）、軸承和激振器等部位。篩板噪音主要是物料下（xià）落過程中（zhōng）與篩麵發生碰撞而產生的。彈簧一般為鋼絲彈簧，在振動篩的高頻率振動下會產生較大的噪音。軸承（chéng）和激振器齒輪的損壞，如果沒能及時發現，也會（huì）發出異常的噪音。

直線（xiàn）振動篩降低噪音的措施（shī）
(1)在振動（dòng）過程（chéng）中,彈簧端部與支座之（zhī）間產生相對滑動。由（yóu）於是幹（gàn）摩擦, 因（yīn）此摩擦噪聲頻率（lǜ）高, 聲音大,因此將鋼絲彈簧改用成橡膠彈（dàn）簧，可以一定程度上較低篩體工作（zuò）時候的衝擊以及（jí）產生（shēng）的噪音。
(2)擰緊（jǐn）振動篩的各個部位螺栓,, 避免由（yóu）於個別部（bù）件鬆動而產生額外振動。
(3)將金屬篩板（bǎn）替換為聚氨酯篩板，由於聚氨酯材料內阻大，彈性模量小，因此使用（yòng）聚氨酯篩板可以有效降低物料對篩板衝擊（jī）時所產生的噪音。
(4) 由於側板等（děng）其他部（bù）件的噪聲還沒有（yǒu）降下來, 在實際使用中,?振動篩（shāi）的整（zhěng）體噪聲可（kě）下降 5dB(A)。選用高精度的軸承，進而（ér）減弱由於製造（zào）精度而產生的震動噪音（yīn）。

但是考慮到振動篩的工作環境，即要（yào）在較高的振動頻率下工作，因此其主要構成部件一篩箱，不僅要（yào）承受被篩分物料（liào）自身的重力和被篩（shāi）分物料對篩板的衝擊力，篩箱的激振器主梁還要承受較大的交變激振力。
所以在實際生（shēng）產過程中，振動篩通常是因為疲勞強（qiáng）度不夠、可靠性差等問題，經常出現激振器大梁和底梁的斷裂，側（cè）板開裂等事故。
總之這些不可預（yù）測的事故，不但（dàn）嚴重影響了企業的（de）生產，還會給企業帶來巨大的經（jīng）濟損失，同時也讓這些受損企業失去了（le）對生產商所（suǒ）生產的振動篩安全性的信任（rèn），不利於振（zhèn）動篩的進一步發展，生產出高質量的振動篩是當務（wù）之（zhī）急（jí）。
目前國內大型直線振動篩的（de）使用壽命（mìng）和無故障運行時間都是比較短的，這相對於國外先進水平還有一定的差距。
而且采煤行（háng）業機械化程度逐漸提高所帶來的（de）直接影（yǐng）響就（jiù）是對振動篩機的容量要求的加大。
因此，大型（xíng）直（zhí）線振動篩的調查（chá）、設計、製（zhì）造就成為我們目前（qián）所要麵對的一個十分重要的問題。
在整個調查（chá）過程中，為了使振動篩的應力分布趨（qū）於均勻從而提高振動篩的工作可靠（kào）性，延長振動篩的（de）使用壽命，須要降低振動篩應力水平，消除工作過程中的應力集（jí）中問題。

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