鬥式提升機廠家如何分析得出產量達不到要求的原因？
      設備運轉（zhuǎn）正常那麽這些被拿出來的數據能否滿足以上三個條（tiáo）件呢？這就需求我（wǒ）現場認真的檢查、核實數據。 開（kāi）端之前請務必確認產量的確不能到（dào）達設計或承諾產量。也就是說必需搞分明得出產量達不到請求的根據什麽？琢磨這些（xiē）根據被拿進去證明（míng）問題能否合情合（hé）理？要曉得。就（jiù）能夠開端以下的緣由剖析及查找過程。

鬥式提升機進料粒度大小不同會影響設備選型嗎？

1、確認提升物料的物理特性。 這（zhè）裏提到物理特（tè）性主要是指物料的容重。並且現（xiàn）場丈量質量產量也比較理想點，顆粒大（dà）小和活動性等。鬥式提升機在確保輸送量（liàng）達到的情況下進料粒度過大可以嗎（ma）？由於鬥式提升機產量大多以（yǐ）質量產量來表現。所（suǒ）以針（zhēn）對實踐被提升物料的比重不（bú）同其設計質量產量是不同的而我各種材料中提（tí）供的產量數據都是樹立在粒料0.75粉料0.5根底上。可見，對材料上數據並不能采用直接拿（ná）來的辦法，必需經過（guò）相應的修正後其才具有可比性。而顆粒大小和活（huó）動性好壞主要（yào）是影響料鬥的填充係數。為了便當並且直觀的比較，常常粒料以玉米，粉料以玉米粉作為參照物料。所以提升其他物料時請以參照物料為標準做好產量修正。此種比照顆粒大小和活動性（xìng）好壞的剖析查找辦法僅用於（yú）實測產量和設（shè）計產量相差不大時采用，由於針對我所處的行業，物料的這種特性差別不是很大，所以這種物（wù）料特性對產量的影響不是很大。

2、檢查（chá）設備相關配置。假如提升的物（wù）料本身（shēn）就是標準物料或者修（xiū）正後產量仍無法滿足請求時。相（xiàng）關配置主要指電機和減速器型號、主（zhǔ）從動鏈輪齒數（鏈傳動）畚鬥（dòu）型號、畚鬥間距（jù）等。檢查（chá）現場鬥式提升機的配置電機頻（pín）率能否與電網頻率相分歧；確認減速器的速比能否契合標（biāo）準配置減速器減速比。假如是（shì）鏈傳動必需同（tóng）時查實主、從動鏈輪的齒數。速度降低，弄分明減（jiǎn）速器和（hé）鏈輪的綜合減速比能否與標準配置減速器減速比相分（fèn）歧。以上這（zhè）些工作都是掃除（chú）速度對產量的影響。速度和產量成正比關係。單位時間（jiān）內提升的畚鬥個數減少，招致提升體積降低，從而招致產量減少。同（tóng）時，由於速度的減低也會改動鬥式提（tí）升機的卸料方式，招致回料量增加（jiā），從而進一步降低（dī）產量。一（yī）定限度下增大速度會增加產（chǎn）量，但也會招（zhāo）致物料對機壁的衝擊（jī）增大，從而增大機壁磨損及（jí）進步物料破碎率等問題。由（yóu）於物料的提早拋出也有可能增加回料量（liàng）。所以（yǐ）按照請求配置提升速度（dù）才幹（gàn）滿（mǎn）足設備在最優狀態下遠行（háng）及保證產量。 而檢查畚鬥型號（hào）及畚鬥間距主要是掃除相同線速下單位時間內提升（shēng）體積對產量的影（yǐng）響。提升體積對產量的影響是顯而易見的而畚鬥型號匹配的合理也是充分思索到最大裝料量、良好的接料和拋料性及填充率等要素。 所以假如要滿足設計產量以上配置必需滿足設計請求。配置問題（tí）的發作可能是由（yóu）於工（gōng）藝人員忽略所形成的工藝選型（xíng）配置錯誤。隻是完成了設（shè）備（bèi）的一局部，也可能是（shì）由其他緣由形成的配（pèi）置型號發貨呈現錯（cuò）誤或安裝現場紊亂呈現的安裝（zhuāng）錯誤。鬥式（shì）提升機從製造車間出廠時隻是各個部件。隻（zhī）要在現（xiàn）場安裝終了後才真正（zhèng）的宣（xuān）布設備的完成。這樣的（de）漫長過程招致了很（hěn）多不肯定要素（sù）的發作，呈現配置錯誤難免。 假如沒有發現異常請停止下一步（bù）。假如發現以上參數呈現與標準配（pèi）置不（bú）一至時請（qǐng）及（jí）時采取措施或（huò）改換，現場安裝接口有沒無問題。鬥式提升機在確保輸送量達到的情況下進料（liào）粒度過大可以嗎？

3、整體察看工藝布置（zhì）但（dàn）這常常又是問題（tí）多發點。需求判別者對鬥式提（tí）升機有一定的認（rèn）識並且具備一點的處置經曆。能對（duì）這點做出精確的判別有點難（nán）度。 進料（liào）方式的影響（xiǎng）：鬥式提升機機座提供（gòng）連個進料口，低的為順向進料口，普通倡議粒料采用逆向進料，相對高的為逆向進（jìn）料口，粉料采用順向進料，但有時由於工藝需求可（kě）能粒料也（yě）采用了順向進料，可是順向進料的（de）產量僅為逆向進料的百（bǎi）分之八十，這樣的話我設計產量也必需求經過相應修正。鬥式提升機在確保（bǎo）輸送量（liàng）達到的情況下進料粒度過大可以嗎？ 進料溜管布置不正：這裏（lǐ）所說的溜管布置不正是指由於進料溜管的布（bù）置問題招致料流進入進料口時沒有可（kě）以做到沿進料（liào）口寬度方（fāng）向平均鋪開，從而使畚鬥接料偏移（yí），而是向某側偏移，畚鬥填充（chōng）率減低，殘留的物料堆積在機座，最終招致堵料現象的發作，假如遇到次問題倡議矯正進料溜管。假（jiǎ）如空間不夠的（de）話（huà），進（jìn）料口上增加小的變型鬥也能夠收到不（bú）錯的效果。 出料口溜管拐（guǎi）角（jiǎo）太大：這裏的問（wèn）題（tí）主要是由於工藝的空間位置不夠（gòu）招致（zhì）出料溜管拐角太大，物料堆積，招（zhāo）致料流不暢。最（zuì）終招致（zhì）回料量巨增，發作堵料現象。 現場工藝安裝呈現的問題可能千奇百怪。但我隻需控製一個基本性準繩：進（jìn）入料（liào）口的料流在進料口的寬（kuān）度方向向必需平均鋪開，無法（fǎ）預測。不能呈現偏移，出料口的料流（liú）必需順（shùn）暢，不能呈現料的滯留。就能夠以（yǐ）不變應（yīng）萬變了。

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