傳統的人工砂生產線，絕大部分采用濕法生產工藝（yì），不論采（cǎi）用何（hé）種型式的（de）洗砂機，其最大的缺點（diǎn）是細（xì）砂（ 0.16mm 以下（xià）顆粒）流失嚴重，有的甚至流失 20 %以上，這不但損失產量，而且還嚴重影響砂子（zǐ）的級配，造成級配不合（hé）理，細度模（mó）數偏（piān）粗，大大降低了機製砂（shā）的產品（pǐn）質量。過多的（de）細砂排放，還會造成環境的汙染。為解決上述問題，細沙回收機應運而生。細沙回（huí）收機是針（zhēn）對漿狀物料脫水、脫介、脫泥（ní）開發（fā）的設備，最大特點是可以很好的解決製砂行業的（de）細砂流失問題。細砂（shā）回收機又稱細砂回收裝置、尾砂回收機、細（xì）砂提取機、細沙收集機、泥（ní）沙分離機、泥漿分離機、砂水混（hún）合物處理（lǐ）係統等。

細砂回收機（jī）的是針對漿（jiāng）狀物料脫水、脫介、脫泥開發的設備，該機最大特點是可以很好（hǎo）的解決製砂行業的細砂流失問題。細砂回收機（jī）又稱尾沙回收機、細砂提取機、細沙收集機（jī）、泥沙分離機、泥漿分離（lí）機、砂水混合（hé）物處理係統等。

細砂回收機的主要作用是對砂石清洗、脫水、分級，能夠很好的回（huí）收傳統製砂行業中洗砂機流失的大量細砂，提升經濟效（xiào）益的同時，降低了尾料的處理費用及流失細砂會環境造成的汙染、破壞。

細砂回收機工作原理：

1、細砂回收機設（shè）計合理，使用方（fāng）便，主要有以下結構部件：由電機、真（zhēn）空高壓泵、泥沙分離器、TS脫（tuō）水篩、清（qīng）洗槽（cáo）、返料箱。

2、工作過程：泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級濃縮的尾沙經沉砂（shā）嘴提供給脫（tuō）水篩，經脫水篩脫水後，尾沙（shā）與水有效（xiào）分（fèn）離，少量尾沙、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液麵過高時，經出料（liào）口排出。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數可以通過改變（biàn）泵（bèng）轉速、改（gǎi）變砂漿濃度、調節溢流水量、更換出砂漿嘴來實現。從而完成清洗、脫（tuō）水和分級三種功能。

細砂回收機（jī）結構配件：

1、聚氨酯篩網

其內自潔性能，不堵孔、篩（shāi）分（fèn）效率高、使用壽命長由於聚氨（ān）酯彈性篩網（wǎng）使用鋼絲繩為骨（gǔ）架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的彈性模量（liàng），高強度吸收衝（chōng）擊力、高耐磨（mó），因而具有很高的（de）拉伸強（qiáng）度，其承（chéng）載能力是橡膠篩網的（de）2.5倍以上。其使用壽命與普通金屬（shǔ）篩網相比提高8-10倍，是（shì）不鏽鋼篩麵的3倍，是天然橡（xiàng）膠的3.9倍，是目前世界上（shàng）耐磨性能最佳（jiā）的篩麵材料。

2、泥（ní）沙分離器

高耐磨（mó）原料，高彈性，高強（qiáng）度，高耐磨、抗扯、切等特點泥沙分離器其分離（lí）原理是離心沉降（jiàng）。當待分離的料漿以一定（dìng）的壓力從泥沙（shā）分離器周邊進入（rù）泥沙分離（lí）器後被迫作（zuò）回轉運動。由（yóu）於其受到的離心力、向心浮力、流（liú）體拽力等大小（xiǎo）不同，料漿中的固體粗（cū）顆粒克服水力阻力向器壁運動，並在自身重力（lì）的共同作用下（xià），沿器壁螺旋向下（xià）運動，細而小的（de）顆粒及大（dà）部分水則因所受的離心力小（xiǎo），未（wèi）及靠近（jìn）器壁即隨料漿做回轉運動。

3、真空高壓泵

采用最新型的真空高壓泵，動（dòng）力降壓，高效密封，漿體不（bú）易泄漏。真空高壓泵為耐磨高效節（jiē）能型真空（kōng）高壓泵。采用國際上先進的設計理論，按最小損失原則設計，使過流部件的形狀與漿體流動狀態達到了理想狀（zhuàng）態。

4、高（gāo）效複（fù）合彈簧

橡膠彈簧螺旋複合彈簧（huáng）具有橡膠彈簧的非線性和結（jié）構阻尼的特性，又（yòu）具有金屬彈（dàn）簧大變（biàn）形和承載能力大的特（tè）性，其穩定性和承載能力由於橡膠彈簧。

細砂回收機主要特點：

1、傳統（tǒng）人工（gōng）砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥（ní）、脫水采用的螺旋洗砂（shā）機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控製。采用該細砂回收機（jī），可（kě）以（yǐ）有效降低細砂的流（liú）失量，使其控製在5%-10%之內，很好的（de）解決了人工骨料加工係統中出現的成品砂細度（dù）模（mó）數偏高、石粉含量偏（piān）低的（de）難題（tí）。

2、振動篩采用聚氨酯篩網（wǎng）較其它類型的篩（shāi）網壽命更長，且不會堵孔。

3、細粒得到充分回收（shōu），減少了沉澱池的工作量，降低了沉澱池的清理成（chéng）本（běn）。

4、旋流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命（mìng），可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作（zuò）。

5、最大可回收排放總量中（zhōng）85%的細顆粒物料，具（jù）有其它（tā）設備無可比擬的技術和經理優勢。

6、減少了細（xì）料堆放（fàng）時（shí）間，可直接轉運，供應市（shì）場。

7、可根據用戶的（de）不同要求，設計不同的解決方（fāng）案。

細（xì）砂回收機用途（tú）：

細砂回收機，能有效的降低細砂的流失，有效地（dì）降低（dī）尾水中石粉含量，很好地解決了人工骨料加工係統出現的（de）成品砂細度模偏高、石粉含量偏低的難題。在國（guó）家倡導環保節約的市場形勢下，使用細砂回收裝置不僅可以回收更多的有效資（zī）源，節（jiē）約成本，更有助（zhù）於社會環境的保護，為（wéi）國家發展出力的同時維護家園環境。

細砂回收機應用（yòng）領（lǐng）域：

細砂回（huí）收機（jī）可用於陶（táo）瓷原料加工係統的脫水環節、選（xuǎn）礦廠的尾礦回（huí）收（shōu）處理、石英砂的加（jiā）工係統、水電站砂石料的（de）加工係統等，可以有效的解決細（xì）沙、細料的回收問題。

例如一些陶瓷原（yuán）料的脫（tuō）水環節（jiē）用的（de）是真（zhēn）空過（guò）濾機，投資大、耗電量大，需要（yào）經常更換（huàn）濾布等，使用起來特別（bié）的不方便，用細砂回收機可以代替過（guò）濾機，來進行物料的脫（tuō）水（shuǐ），達（dá）到幹（gàn）堆和運（yùn）輸的要（yào）求，且細（xì）砂（shā）回收機的投資（zī）小、耗電量小、操作使用方便，是企（qǐ）業減少成本（běn）保護環境提（tí）高投資回（huí）報率的首選。

細砂回收機安裝步驟：

1、設備（bèi）到達現場後，用戶按發貨清單清點驗收。

2、先將洗料槽安（ān）放在預（yù）先澆灌的混凝土（tǔ）基礎上，按槽鋼架上麵找水平（píng），要求四點誤差±2mm之內。

3、安裝脫水篩，四個（gè）支承梁裝彈簧上支承座時，間距要基本相等，支座上下麵要平行，橡膠彈簧與地平麵要垂直（zhí），旋緊卡箍螺栓，接電機線。

4、安裝泵體；將泵體安放在地基上，底（dǐ）座找（zhǎo）平後與地麵墊（diàn）實。泵前端裝閥門、進水管與洗料槽，出水管要找正對齊（qí）並焊（hàn）接牢固不得漏水，地腳二次灌漿幹固（gù）後緊固螺栓。電機要先接電源（yuán）線試旋轉方向，要與泵體方向相符，然後再與法蘭對接，找正後再緊固電機地腳（jiǎo）螺栓。泵不（bú）可空負荷運轉。

5、旋（xuán）流器：將旋流器安裝在回料箱上的槽鋼支座上將回流彎管與出水口對接好，彎管（guǎn）下端插入回料箱內並與上蓋板焊牢，細沙回（huí）收裝（zhuāng）旋（xuán）流器前（qián）端出料箱，裝螺栓並緊固。裝Φ76mm入料橡膠管，下（xià）端與泵出水口管連接並用（yòng）鐵絲（sī）箍緊。

6、裝溢流橡膠管並根據現場情況裝入水槽。