一、 機型的選擇 

      主要依據以下條件（jiàn）確定：

       1、篩分（fèn）物料的名稱、堆積比重、黏度、溫度。

       2、每小時的處理量（liàng）。

       3、篩網目數。

       4、物料的（de）粒度比例和要求的篩分精度。

       5、物料的酸堿性（確定使用304#不鏽鋼或（huò）者316L 不鏽鋼）。

       6、生產場地放置振動（dòng）篩（shāi）的空間（jiān）尺寸。

二、振動篩的安裝

      1、取下運輸支撐。由（yóu）於篩機的（de）底座（zuò）和篩框是通過彈簧連接（jiē）的，因此（cǐ）在運輸時通過運輸支撐牢固篩機上半部。在進入安裝現（xiàn）場後（hòu），應將運（yùn）輸支撐取下來。嚴禁未取運（yùn）輸支撐試機。

      2、安裝時應將篩機放在水平的基礎上。在不打（dǎ）基礎的場合下，應在工作（zuò）台（tái）和機（jī）座之間敷設防（fáng）振橡（xiàng）膠板。

      3、振動電（diàn）機及篩機內的電纜線經受著劇烈的振動，為安全應接標準地線。

三、試運行

       1、閉合電（diàn）源開關，運（yùn）行20—30分鍾空運（yùn）轉，電機（jī）一般情況下應為逆時針方（fāng）向運轉，如方向不對，請調整三相電源（yuán）。

       2、應確認振動電機在額定電流內（nèi）運轉（zhuǎn），在開始運轉時，特別是在低溫場合，電流（liú）會略高（gāo），但在20—30分鍾內，應減少到（dào）額定電流值內。

       3、振動篩不（bú）得有異常聲音發生，如有異常（cháng）聲音發生，應迅（xùn）速關機進行檢查（chá），異常聲音的發生一般是（shì）由緊固部分鬆動造成。特別是在運輸和分解後再組裝時造成，要（yào）十分注意各部分的緊固。篩（shāi）機（jī）在起動和（hé）停機時有瞬間的（de）共振（zhèn）區（1-3秒鍾），此（cǐ）時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現象。

       4、空運轉後，可將少量的物（wù）料通過進料口進入篩機，而後慢慢地增加到所需和所能（néng）承受的給料量，此時應根據網麵出料情況進行重錘的調（diào）整，使篩（shāi）機的    效率達到最佳狀態。

       5、該係列（liè）篩機一般物料不配（pèi）備彈跳球裝置，即可滿足篩分要求，特殊物料需要配（pèi）置彈跳球裝（zhuāng）置另（lìng）行設計安裝，此時空載噪音會有所增加。

四、日常檢查及保養

       1、仔細檢查篩機各個結合處的緊固螺栓有無鬆動。如有鬆動繼續（xù）運轉會造成篩（shāi）機損壞。

       2、從振動電機到（dào）開關的接線（xiàn）有無磨損，更換電纜時要使用氯丁耐振電纜。嚴禁缺項運轉。

       3、檢查電機有無異常聲音和異常發熱現象。(電機的裝修應由具有專業知識的技工進（jìn）行)

       4、篩（shāi）網是否張緊，網麵是否（fǒu）破損，如有破（pò）損及時換網。

       5、篩機每次（cì）使用完畢一定要把內部清理幹淨。

六、篩網（wǎng）更換（huàn）

       1、發現篩網破損，需要更換新的（de）篩網。

       2、然後換上新網。注意：網一定要平整堅固。