鬥式提升機的故障處理方法
1.運轉時發生異常音響
(1)鬥式提升機機座底板和（hé）鏈鬥（dòu）相碰，調整機座的鬆（sōng）緊裝置，使鏈條（tiáo）張緊。
(2)傳動軸、從動軸鍵鬆弛，鏈輪位移，鏈鬥與機殼相（xiàng）碰。調整鏈輪位置，把鍵裝緊。
(3)導（dǎo）向板與（yǔ）鏈鬥相碰，修整導向板位置。
(4)導向板與鏈鬥間夾有物料，放大機（jī）座部物料投人角。
(5)軸承發生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。
(6)料塊或（huò）其（qí）它異物在機座殼內卡死，停機清除異物。
(7)鏈輪(傳動（dòng）、從動鏈輪)的齒（chǐ）形不正（zhèng），修正鏈輪（lún）齒形或更換鏈輪。

(8)傳動鏈輪與鏈條脫齒不（bú）良，修正傳動鏈輪齒形。

2、提升量達不到設計能力
(1)物料粘結在鏈鬥及溜子（zǐ）上，根據粘結程度，定期清除物料。
(2) 鬥式提升機的前部機（jī）械設備容量不足，引起物料投人量少（shǎo），以致提升機（jī）達不到設計能力，需設法（fǎ）提高前機設備的（de）生產能力、
(3)提升速度慢（màn），需改變（biàn）傳動鏈輪的轉速比。
(4)物料計量方法不當，或（huò）計量錯誤，檢查（chá）計量器，核對物料（liào）比重（chóng），重新修正計算（suàn）方法。
3、物料（liào）排出量不足
(1)提升機後部機械設備能力（lì）小，使排料溜子堵塞，提高後部（bù）機械設（shè）備的（de）生產能力。
(2)排料口溜子過小或溜子角度不適（shì）合，修正排料溜子。
(3)物（wù）料粘附在鏈鬥（dòu）及溜子內，需定期清除物（wù）料。
4、漏灰
(1)機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換（huàn）新墊（diàn），塗密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。
(2)物料從機頭、機座各縫隙處泄出，增加密封（fēng）墊或塗密封膠。
(3)投入（rù）物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料（liào）投入方法，增加進料的（de）緩衝裝置（zhì）。
(9)傳動鏈條產生（shēng）空轉，調（diào）整鏈條長度。
(10)機（jī）殼安裝不正，調正機殼全長的垂直度。
5、電動機底座振動
(1)電（diàn）動機本身旋轉不良，卸下轉子檢（jiǎn）查（chá）靜平（píng）衡。
(2)減（jiǎn）速機與電動機安裝精度差，對中超過規範（fàn），進（jìn）行重新調整。
(3)電動機底座安裝精度不夠，水平度（dù）超過規範要求，進行重新調整（zhěng）。
(4)傳動鏈輪安裝有誤差（chà），需（xū）重新調整（zhěng）。
(5)傳動鏈輪齒（chǐ）形（xíng）不良，需進（jìn）行修正齒形。
(6)傳動鏈輪鬆緊度不適當，應再（zài）調整。

環（huán）鏈鬥式提升機斷鏈條（tiáo）是什麽原因
鬥式提升大（dà）體分為膠帶型，環（huán）鏈型，和板鏈型，現在談談環鏈鬥式提升機斷鏈條的原因：

這（zhè）與輸送的（de）物料有關，若輸送的物料（liào）顆粒細、粘度大，容易粘在兩鏈環之間，若每相鄰兩鏈環之間都粘上這細顆粒層，幾千個鏈環積累起來就是個很大的長度（dù），使鏈條越拉越緊（jǐn），直至（zhì）被拉斷。

解決辦法是將鏈條的拉緊裝置逐漸鬆開，緩（huǎn）解過大（dà）的拉（lā）力，鏈條就不（bú）會斷了。

1.鏈條本身質量問題，比如熱處理時硬度過高、韌性降低。
2.上（shàng）下（xià）鏈輪不對中，啃咬鏈條
3 下輪是否采用的自製滾筒
4.鏈條磨（mó）損後，活（huó）動受限，在上下（xià）鏈輪處（chù）啃咬
時料（liào）鬥孔磨損也會造成斷鏈
以上是在工作中，經常遇到的幾點。

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