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1.首先是開機前檢查。

需確認（rèn）輸送管道無破損、接口密封完（wán）好，避免物料（liào）泄漏。檢查驅動裝置的潤滑油位、電機線路連接是否正常（cháng），減（jiǎn）速器有（yǒu）無異響隱患。同時清理輸送機周邊雜物，確保進料口和出料口無堵塞，對輸（shū）送帶張緊度進行調（diào）試，保證其與滾筒貼合緊密。

2.其次是開機操作（zuò）。

遵循“空載啟動”原則，先啟動驅動電機，待輸（shū）送機達到額（é）定轉速後，再緩（huǎn）慢（màn）開啟（qǐ）進料裝置。進料需均勻連續，避免瞬間大量投料導致（zhì）管道內（nèi）物料堆（duī）積、設備過載。若配備變（biàn）頻控製（zhì）係統，可根據（jù）物料特性逐（zhú）步（bù）調節輸送（sòng）速度，一般初始（shǐ）速度設定為額定速度的50%，再逐步提升。

3.運行（háng）中（zhōng）需實時監控。

密切關注（zhù）電機電流、軸承溫度等參數，若電流異常升高或軸承溫度超過70℃，應立即停機檢查。觀察輸送帶運行狀態，若出現跑（pǎo）偏，可通過調節滾筒調（diào）心裝置糾（jiū）正。同時留意物料輸送是否順暢，若出現出料量驟減，可能是管道堵塞，需及時處理。

4.停機時應先停止進料，待管道內物料全部排出後，再關閉驅動（dòng）電機。

停機後（hòu）清理進料口、出（chū）料口殘留（liú）物料（liào），檢查管道內壁磨損情況，對易損部件（jiàn）進行維護保養，做好設備運行記錄（lù），為後（hòu）續檢修提（tí）供依據。

使用過程中需注（zhù）意，嚴禁在設備運行時拆卸管道或觸碰運動部件，操作人員需穿戴防護裝備，定期進行設（shè）備全（quán）麵檢修，確保其長期穩定運行。

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