TG係（xì）列鋼芯膠（jiāo）帶（dài）鬥式提升機產品概述：

鋼絲膠帶鬥式提升機具有輸送量大、體積小、功耗低、運行平穩可靠、使用（yòng）壽命長等特點。鋼絲膠帶鬥式提升機適（shì）用於幹散粉狀物（wù）料或物（wù）料（liào）垂直提升，廣（guǎng）泛應於建材、冶金、化工、糧食、電力等（děng）行業散狀物料提（tí）升（shēng）係統，是新型幹法水泥廠窯尾入窯生料（liào），生料均化庫、水泥庫入庫物料取代國外同規格產品的理想替換品。鋼絲繩芯輸送帶鬥（dòu）式提升機是用於（yú）散（sàn）粒物料垂（chuí）直（zhí）輸送的重要設備，它具有輸送量（liàng）大，提升高度高，運行平穩，使用壽命長等特（tè）點。廣泛地應用於建材、化工、煤炭、電力和港口運輸等行（háng）業的物料運（yùn）輸係統中。

1.提（tí）升範（fàn）圍廣。TG係列鬥式提升機可提升各種粉狀、粒狀和（hé）塊狀（≤30mm）物（wù）料，物料溫度≤120℃.
2.提升高度高。由於鋼絲（sī）繩膠帶強度大，運行平穩，因此TG係列鬥式提升機單機提升機高度可達100m。
3.提升（shēng）能力大。TG係列鬥式提升機可提升（shēng）32-686m3/h。
4.使用壽命長，運行可靠性好。先進的設計（jì）原來保證（zhèng）了（le）整機運行的可靠性，高強度的鋼（gāng）絲繩昨晚牽引部（bù）件，保（bǎo）證了提升機長期高效運行，長期實踐證明，本提升機無故障（zhàng）運行時間可達（dá）3萬小時（shí）。
5.耗用功率小。TG係列（liè）鬥式提升機與一般提升機相比節約能耗（hào）30％以上。
6.操作維修方便。易損件（jiàn）少，維護費用比一般鬥（dòu）式提升機減少80％以上。
7.結構簡單，製造成本低，投資少。
8.密封性好，無環境（jìng）汙染。
9.機（jī）械尺寸小。TG係列鬥式提升機與同等提示量的其他（tā）各類提升機相比這種提升機機械尺寸（cùn）較小。

1.以輸送鬥的寬（kuān）度區分，共有（yǒu）11種規格（gé），大輸送量1325m3/h，大提升高度<100米，
2.鬥式提升機以抗撕（sī）裂（liè）型（xíng）鋼絲繩芯輸送帶為牽引件。
3.本機的頭部、尾部及中部機殼做（zuò）了有效的密封處理。
4.本提升機為離（lí）心式卸料，掏取（qǔ）式裝料。
5.傳動（dòng）裝置（zhì）中采用垂直軸（zhóu）減速器和液力（lì）偶合器。
6.傳動裝置中設置了（le）用於設備檢修的慢動（dòng）裝置。
7.本機下部張緊裝置（zhì）采用（yòng）平衡絲（sī）杆式結構形（xíng）式。
8.本（běn）機下部設有料（liào）位計和速度（dù）傳感器，對（duì）提升機的運轉（zhuǎn）情況進行監控。

鬥式提升（shēng）機（jī）由上部區段、中（zhōng）部機殼、下部區段、帶料鬥的輸送帶等牽引（yǐn）部件（jiàn）、傳動裝置和室外檢修平台組成。
1.下部區段，由（yóu）進料口、下部機殼、改（gǎi）向輪組和張緊裝置組成。
2.中部機殼（檢修（xiū）），每台一節,用於安裝、檢修牽（qiān）引部件

3.中部機殼（防偏（piān）），通常每隔5節中部機殼放置一個。

4.連接（jiē）板，通常每隔2節中部（bù）機殼放置一（yī）個。 
5.中部機（jī）殼（標準），L=2米。
6.連（lián）接框，通常每隔5節（jiē）中部機殼放置一（yī）個。
7.中部機殼（非標），L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區段一或二節中部機殼處。
8.上部區段，包括上部機殼和傳動滾筒組。
9.驅動裝置。由電機、垂直軸（zhóu）減速器（qì）、液力偶合（hé）器、逆止裝置、慢動裝置（zhì）組（zǔ）成。傳動裝置有右1、右2、左1、左2之分，圖一（yī）為右1裝法。
10.室外操（cāo）作平台。
11.帶鬥裝置。

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