鬥式(shì)提升機(jī)廠(chǎng)家如何分析得出產量達不到要求的原因?
鬥式(shì)提升機廠家如何分析(xī)得出產量達不到要求的原因?
設備運轉(zhuǎn)正常那麽這(zhè)些被(bèi)拿出來的數據能否(fǒu)滿足以上三個條件呢?這就需(xū)求我現場認真的(de)檢(jiǎn)查、核實數據。 開端之前請務必確認產量的確不能到達設計或承諾產量(liàng)。也就是(shì)說必需搞分明得出產量達(dá)不到請求的根據(jù)什麽?琢磨這些根據被拿進去證明問題能否合情合理?要曉(xiǎo)得。就能夠開端以下(xià)的緣由剖析及查找過程。

1、確認(rèn)提升物料的物理特(tè)性。 這裏提到物理(lǐ)特性主要是指物料的(de)容重(chóng)。並且現(xiàn)場丈量質量產量也比較理想點,顆粒大小和活動性等。由於(yú)鬥(dòu)式提升機產量(liàng)大多以質量產(chǎn)量來表現。所以針(zhēn)對實踐被提升物(wù)料的比(bǐ)重不同(tóng)其設計(jì)質量產(chǎn)量是不同(tóng)的而我各種材料中提供(gòng)的產量(liàng)數據(jù)都是樹(shù)立在粒料0.75粉料0.5根底(dǐ)上(shàng)。可見,對材料上數據並不能(néng)采用直接拿來的辦法,必需經過相應的修正後其才具有可比性。而顆粒大小和活動性好壞主要是影(yǐng)響料鬥的填(tián)充係數。為(wéi)了便當(dāng)並且直(zhí)觀的比(bǐ)較(jiào),常常粒料以玉米(mǐ),粉料以玉米粉作為(wéi)參照物料。所以提升其他物料(liào)時請以(yǐ)參照物料為標準做好產量修正。此種比(bǐ)照顆粒大小和活動性好壞的剖析查找辦法僅用於實測產量和設計產量相差(chà)不大(dà)時采用,由於(yú)針對我所處的行業,物料的這種特性差別不是很大,所以這種物料特性對產量(liàng)的影(yǐng)響不是很(hěn)大。
2、檢查設備相關配置。假(jiǎ)如提升的物料本身就是標準(zhǔn)物料或者修正後產量仍無法滿足請求時。相關配置主要指電機和減速器型號、主從動(dòng)鏈輪齒數(鏈傳動)畚鬥型號、畚鬥間(jiān)距等。檢(jiǎn)查現場鬥式提升機的配置電機頻率能否(fǒu)與電網頻率相分歧;確認(rèn)減速器的(de)速比(bǐ)能否契合標準配置減速器減速(sù)比。假如是鏈傳動必需同時查實(shí)主、從動鏈輪的齒數。速度降低,弄分明減速器和鏈輪的綜合減速比能否與標準配置減速器減速比(bǐ)相分歧。以上這些工作都是掃除速度對產量的影響。速度和產量成正比關係。單位時間內提升的畚鬥個數減少,招致提升體積降低,從而招致產(chǎn)量減少。同時,由於(yú)速度的減低也會改動鬥式提(tí)升機的卸料方式,招致回料量增加,從而(ér)進一(yī)步降(jiàng)低產量。一定限度下增大(dà)速度會增加產量,但也會招致物料(liào)對機壁的衝擊增大,從而增大機壁磨損及進(jìn)步物料破碎(suì)率等問題。由於物料的提早拋出也有可能增加回(huí)料量。所(suǒ)以按照請求配置(zhì)提升速度才幹滿足(zú)設備在最優狀(zhuàng)態下遠行及保證產量。 而檢查畚鬥型(xíng)號及畚(běn)鬥間距(jù)主要是掃除相同線速下單位時間內提升體積對產量的影響(xiǎng)。提升(shēng)體積對產量的影響是顯而易(yì)見的而(ér)畚鬥型號匹配的合理也是充分思索到最大裝料量、良好的接料和拋料(liào)性及填充率等要素(sù)。 所以假如要滿足設計產量以上配置必需滿足設計請(qǐng)求。配置(zhì)問題的發作可能是由於工(gōng)藝人員忽(hū)略所形成的工藝選型配置錯誤。隻是(shì)完成了設備的一局部,也(yě)可能是由其他緣(yuán)由形成的配置型號發貨呈現錯誤或安裝(zhuāng)現場紊亂呈現的安(ān)裝錯誤。鬥式提升機從(cóng)製造(zào)車間出(chū)廠時隻是各個部件。隻要(yào)在現場安裝終了後才真正的宣布設備(bèi)的完成。這樣的漫(màn)長過程招致了很多不肯定要素的發作,呈現(xiàn)配置錯誤難免。 假(jiǎ)如沒有發(fā)現異常請停止下一步。假如發現以上參數呈現與標準配置不一至時請及時采取(qǔ)措施或改換,現場安裝接(jiē)口有沒無(wú)問題。

3、整體察看(kàn)工藝布置。 但這常(cháng)常又是問題多發點。需求判別者對鬥式提升機有一定的認識並且具備一點的處(chù)置經曆。 能對這點做出精確的判別有點難(nán)度。 進料方式的影(yǐng)響:鬥式提升機機座提供(gòng)連個(gè)進料口,低的為順向進料口,普通倡議粒料采用逆(nì)向進料,相對高的為逆向進料口,粉料采用(yòng)順向進(jìn)料(liào),但有時由於工藝需求可能粒料也采用了(le)順向進料,可是順向進料的產量僅為逆向進料的百分之八十,這樣的話我設(shè)計產量也必需求經過相(xiàng)應修(xiū)正。 進料溜管布置不正:這裏所說(shuō)的溜管布置(zhì)不正是指由於進(jìn)料溜管的布置問題招致料流進入進料口時沒(méi)有可以做到沿(yán)進料口寬度方向平(píng)均鋪開,從而使畚鬥接料偏移,而是(shì)向某側偏移,畚鬥填充率減低(dī),殘(cán)留的物料堆積在(zài)機座,最終招致堵料現象的發作(zuò),假如遇到次問(wèn)題倡議矯正進料(liào)溜管。假如空(kōng)間(jiān)不夠的話,進料口上增加小的變型鬥也能夠收到不錯的效果。 出料口溜管拐角太大:這裏(lǐ)的問題主要(yào)是由於工藝的空間位置不夠招致出料溜(liū)管拐(guǎi)角太大,物料堆積,招致料流不暢。最終招致回料量巨增,發作堵料(liào)現象。 現場工藝安裝呈現的問題可(kě)能千奇百怪。但我隻(zhī)需控製一個基本性準繩:進(jìn)入料口的料流在進料口的寬度方(fāng)向向必需平(píng)均鋪開,無法預測。不能呈現偏移,出料口的料流必需順暢,不(bú)能呈現料的滯留(liú)。就能夠以不(bú)變(biàn)應萬變了。
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