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各(gè)種型號鬥式提升機的傳動方式

文章(zhāng)作者:91官网機械發布(bù)時間:2018/6/19 11:15:56瀏覽次數:

各種型號鬥式提升機的傳動方式(shì)

隨著水泥生產線規(guī)模(mó)的大型化,鬥式(shì)提升機的作用越來越重要,一些用於關鍵部位(wèi)如預熱器喂料、粉磨係統(tǒng)循環、輥壓機係統、立磨係統(tǒng)的提升機等,由於(yú)其運行狀況直接影響整個生產線的運轉率,已經不再被視為傳統意(yì)義上的輔機。
傳動裝置作為提升(shēng)機的核心部件之一,對(duì)提升機整機(jī)的運行可靠性至關重要,選擇(zé)何種傳動方(fāng)式,已越來越被重(chóng)視(shì),以下是(shì)對常用傳動方式的分析。

鬥式提升機的傳動方式
各種型號鬥式提升機的傳動(dòng)方式
1、平行齒輪減速機和兩級鏈傳動的傳動方式
平行齒(chǐ)輪減速機和兩級鏈傳(chuán)動的傳動方(fāng)式,采用老式平行齒輪減速(sù)機,在驅動電機與減(jiǎn)速機輸(shū)入軸之間、減速機輸出(chū)軸(zhóu)與提升(shēng)機頭部驅動軸之間采用鏈式傳動,優(yōu)點是成本(běn)低,缺點是傳動環節多,結構複(fù)雜,效率低,維護工作量大,運行成本較高,不推薦(jiàn)采用。
2、減速馬達和鏈(liàn)傳動的傳動方式
減速馬達和鏈傳動的傳動方式,一般用於提升能力和提升高度較小的低速(提升速度30m/min以下)提升機,由於驅動功率較小,采用減速齒輪馬達(或行星擺線針輪減速馬達)和一級鏈傳動,也有不加鏈傳動的直聯方式,結構緊湊,成本較低,但無法加慢速驅動裝置,逆止器也隻能加在頭部(bù)驅動(dòng)軸上。
3、通過中空軸聯接的傳動方式(shì)
通過中空軸聯接(jiē)的(de)傳動方式,采用標準直交軸齒輪減速(sù)機,減(jiǎn)速機輸出軸采用中空軸與提升(shēng)機頭部驅動(dòng)軸通過鎖緊盤聯接,驅動電機與減速機輸入(rù)軸之間采用(yòng)液力偶(ǒu)合器,結構緊湊,啟動平穩,過載(zǎi)時液偶打滑,起(qǐ)到保護作用。由於采用標準減速機,相對(duì)經(jīng)濟,但需另外配漫速驅動裝置和逆止器。
近年來更多采用的是集慢速(sù)驅動裝置和(hé)逆止器於一體的(de)提升機(jī)專(zhuān)用減速機(jī),此種減(jiǎn)速機技(jì)術含量(liàng)高,相對成本增加,主要用於提升能力和提(tí)升高度較大的重要(yào)部位提升機。
缺點:在更換頭部軸承或(huò)鏈輪時,須將整個傳動裝置與頭部驅動軸拆開,特別是在運行一段時間後出現驅(qū)動軸(zhóu)與減速機中空軸鉸死現象,由於頭部空(kōng)間狹小,又在(zài)高空作(zuò)業,造成減速機中空軸與驅動軸拆開非常困難,曾經有個別現(xiàn)場為更換頭部損壞的軸承甚至出現(xiàn)連續拆十幾天都無法拆開的情況,為盡快恢複生產,不得不采用剖分式(shì)軸承。
4、通過(guò)聯軸節聯接的傳動方式
由(yóu)於存在(zài)頭部驅動軸與(yǔ)減速機中空軸拆裝困難,考慮到便於維護,近年(nián)來采用通過聯軸節聯接減速機輸出軸與提升機頭部驅動軸的傳(chuán)動方式逐漸增多。該傳動方式的缺點是占用軸向空間加大,要求安裝精度高(gāo),另外由於采用的聯軸節用於(yú)減速機輸出軸,轉速低,規格較大(dà),相應成本增加。
這種傳動方式所用聯軸節的種類主要有三種,其中彈性柱銷聯(lián)軸節對軸向偏差補償能力差,要求安裝精度高,但柱銷成本低,易於加工更(gèng)換,普遍采用(yòng);彈性(xìng)聯軸節有較好軸(zhóu)向偏差補償能力,尺寸小(xiǎo),重量輕,轉動慣量低,可靠性高,由於采用合成彈(dàn)性緩衝塊,可吸收部分振動能量,有利於改善整機的振動,但(dàn)成本高;蛇形彈簧(huáng)聯軸節結構(gòu)簡單(dān),拆裝方便,有較好軸向偏差補償能力。
由於彈簧片的特殊性能,在很大程度上避免了傳動裝置與提升機之間的共振現象,使用壽命遠高於非金屬彈性聯軸節,另(lìng)外由於彈簧片所接(jiē)觸的齒麵為弧(hú)形,接觸麵的大小隨傳(chuán)動力矩變化(huà)而變化,能(néng)承受更大的載荷(hé)變動量(liàng),承受(shòu)過載能力強,同樣成本較高。根據需要也可采用其他種類的聯軸節。
5、對稱雙驅動傳動(dòng)方式
對於超高(gāo)超大型提升機,驅動電機功率超過200kW的情(qíng)況,相(xiàng)應減速機規格(gé)和整個傳動裝置重(chóng)量較大,如果采用單傳動方式,在提升機頭部造(zào)成很大偏載,傳動裝置支撐結(jié)構設(shè)計難度較大,因此一般采用對稱的雙驅動方式,在驅動電機和減速機之間(jiān)采用液力耦合(hé)器,以自動調節兩驅動同步傳遞功率,經對實際(jì)運行提(tí)升機檢測,兩驅動電機電流差一般(bān)在10%左右,建議兩驅(qū)動的(de)不均(jun1)勻係數取k=1.5~1.2。當然可選擇采用(yòng)中空軸(zhóu)聯接方式或聯軸節聯接方式(shì)。
以上是河南91官网機械(xiè)設備有限公司總結的近年來鬥式(shì)提升機較多采用的傳動方式,當然還有其他傳(chuán)動方式,由(yóu)於不同傳動方式之間成本(běn)相差(chà)很大,選擇何種(zhǒng)方(fāng)式,要根據具體情況(kuàng)和承受能力,從經濟性、可靠(kào)性(xìng),運行成本和維護水平等方麵綜合考慮(lǜ),選擇合(hé)適的傳動方式。



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