鑄造件滾筒篩落砂機1560型號廠（chǎng）家試機運行視頻

滾筒落砂機介紹
鑄造行業除去鑄造件表麵的的砂回收再利用，是很難（nán）的一件事情（qíng），針對該項滾筒（tǒng）落砂（shā）機問世（shì），有利於舊（jiù）砂從（cóng）鑄件表麵震落和將大砂團潰散，提高落砂效果。
滾筒落砂機滾筒由前滾筒體、初落砂段、後滾筒體、終落砂段構成，由（yóu）於增設了初落砂段，可使與鑄件一起喂入滾筒的舊砂在（zài）初落砂段先分離去一部分（fèn），所以可增加鑄件在隨後過程中的碰撞機會，有利於舊（jiù）砂從鑄件表麵（miàn）震落和將大砂團潰散，提高落砂（shā）效果。
滾（gǔn）筒落砂機主要包括滾筒體、單道落砂段、落砂（shā）段罩殼、支承架、傳動機構、螺旋（xuán）導板、進料口和（hé）鑄件出口等（děng）部分，由於（yú）喂入進（jìn）料口的鑄件與砂之比通常要在13以上，所以有大（dà）量的散砂、砂團（tuán）伴（bàn）隨著鑄件一起在滾筒體內翻滾，鑄件與鑄件、鑄（zhù）件（jiàn）與滾筒體內壁碰撞機會甚（shèn）少，影響砂從鑄件表麵震落（luò），且（qiě）鑄件對大（dà）砂團的衝撞機會（huì）亦很少，不利於將大砂團潰散，落砂效果差，鑄件出口處仍有較多的舊砂與鑄件一起出來（lái）。另外，由於在滾筒體上僅有單道落砂段，所（suǒ）以在單道落砂（shā）段上的唯一（yī）吸塵抽風口即使配以較大功率的抽風機，亦難滿足除塵、舊砂冷卻的要求。

滾筒落砂機原理
滾筒（tǒng）落砂機是由自（zì）由振動（dòng）和強（qiáng）迫振動疊（dié）加（jiā）起（qǐ）來的運動，載（zǎi）荷大小能使振幅發生變化。載荷過大，振幅急劇減小，落砂效率降低；載荷過（guò）小（xiǎo），振動太大，損壞砂箱和（hé）設備。為此在這類落砂機上麵要加（jiā）裝固定支架，構成慣性衝擊式落砂機。落砂（shā）時，鑄型放在支架上，鑄型（xíng）底麵和落砂柵床留有（yǒu）間隙，通過柵床振動撞擊鑄型底（dǐ）麵，使鑄件和型砂分離。由於鑄型不是直接放（fàng）在（zài）落砂柵床（chuáng）上，鑄型重量的變（biàn）化對（duì）落砂機振幅的影（yǐng）響相對地減小了。對於無箱（xiāng）鑄型的中小型（xíng）鑄件，還可采用滾筒式落砂機，一（yī）般都安裝在中小型鑄件無箱造型生產線上，除落砂外，兼（jiān）有熱砂冷卻、舊砂篩分、隔聲隔熱和除塵等作用（yòng）。

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