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鱗板輸(shū)送機詳(xiáng)細介紹
一、BL鱗板輸送機的概述(shù):
鱗板輸送機是一種地麵輸送機,它可以沿水平、傾斜方向輸送物料。在冶金、煤(méi)碳、化工、汽車、電力、機械製造等行業被廣泛應(yīng)用。其優點如下:
1、 用板鏈為牽引元件,不(bú)僅強(qiáng)度大、效率高、工作(zuò)可(kě)靠(kào),且可作為長距離輸送(目前輸(shū)送長度己達1000米),輸送(sòng)能力(lì)大,一些裙邊式輸送(sòng)機(jī)的輸送能力達每小時1000t以上。
2、牽(qiān)引鏈上可裝各種結(jié)構的附件,以滿足對不同物料的不同輸送要求,實現各種連續工藝過程(chéng)。配上移行器後輸送線布置靈(líng)活,這(zhè)一(yī)性能是其它(tā)類型(xíng)的輸送機不可(kě)與之(zhī)比(bǐ)擬的。
3、 與帶式輸送機相比,承托(tuō)式輸送機可(kě)在較大傾角和較小彎曲半徑條件下輸送物料。板式輸(shū)送機的傾角(jiǎo)可達30°~35°,彎曲半徑一(yī)般約為3m—5m。
4、可以輸(shū)送較(jiào)高溫度物料(600°~700°)。亦可適應較苛刻工況,如笨重的圓木、銳利棱角的(de)礦石及有害化學品等。
二、BL鱗板輸送機的主要組成部件:
鱗板(bǎn)輸送機一般有以下構件組成:機架、驅動裝置、漲緊裝置、輸送鏈條。
三、BL鱗板輸送機的基本(běn)參數與尺寸:
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型式
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輸送槽寬度B(mm)
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輸送速度V(m/s)
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側板高度H(mm)
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輸送鏈節距P(mm)
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輸送量Q(m3/h)
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輕(qīng)型(xíng)
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400
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0.05--1.60
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160-250
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200
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450
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500
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160-315
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700
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630
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200-400
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1150
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800
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250-500
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250
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1850
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中型
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800
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0.05--1.0
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160-400
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250
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900
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1000
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200-500
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1400
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1200
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250-500
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315
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1750
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四、鱗板輸送(sòng)機的安裝調試
為了(le)確保鱗板輸送機可靠運行,不但要(yào)保(bǎo)證製(zhì)造質量和各部件的裝配質量,還必須做好鱗板輸送機的安裝和調試工作。鱗板輸送機的安裝一般是(shì)在製造廠內先(xiān)組(zǔ)裝(zhuāng)部件,然(rán)後將相互獨立(lì)的部件運抵(dǐ)使用現場,進行整機安裝。其(qí)安裝程序大致如下:
1、根據鱗板輸送(sòng)機的安裝(zhuāng)圖,定(dìng)出設備的縱向中心線。縱向中心線是整(zhěng)個輸送機的安裝基準,在車間內部,通常是(shì)以廠房柱網坐標為基(jī)準標出的。劃線時,以廠房柱網作一次基準(zhǔn),劃出輸送機的(de)縱向中(zhōng)心(xīn)線及頭、尾輪的橫向中心線。如(rú)果與輸送機相關聯的(de)設備已經安裝就位,安裝時,則應以這些相鄰設備的關聯尺寸為主要依據來確定其中心線,與廠房柱網的(de)關係尺寸僅作參考,這樣,更能保證輸送(sòng)係統可靠地工作。
2、在輸送機的縱向中心線上(shàng),先走(zǒu)出頭輪軸的軸線中心位置,然後沿縱向中心線逐段測量。按輸送機的總長度尺寸定出尾輪軸的中心位置。
3、以上述中心(xīn)線為基準,確定有關機(jī)架的地腳位置、軌道安(ān)裝位置、驅動裝置(zhì)的定位中心尺寸等。
4、確定了各中心位(wèi)置之後,應結合土建結構施工圖(tú),查找出有(yǒu)關結構構件並予以清理,然(rán)後按(àn)安裝圖的要求進行各種機架安裝。
5、機(jī)架(包括頭(tóu)架、尾架、中間支架和驅動裝置架等)安裝完畢後,進行軌道安裝。
6、安裝傳動鏈輪軸部件、拉緊鏈(liàn)輪(lún)軸(zhóu)部件、鏈輪安裝時應保證盡(jìn)可能小的共麵誤差;鏈輪軸要相互平行;同一掛鏈(liàn)條的鏈輪要保持在同一平麵內避免歪(wāi)斜和跳動。鏈輪的共麵誤差會使鏈條產生橫向擺動,使鏈條和鏈輪發生側磨、衝(chōng)擊並使鏈(liàn)條過盈配合處的聯結牢固度減弱,嚴重時可使開口銷等(děng)止鎖零件剪斷,以及發生鏈板腰(yāo)部爬上齒頂。
7、安裝驅動裝置。
8、安裝輸送鏈條。先將各鏈段(duàn)按長度精度分成幾組,在地麵上展平拉直;然後(hòu)進行合(hé)理搭配並連接(jiē)起來,使同一輸送(sòng)機上的多掛輸送(sòng)鏈長度(dù)盡可能相等,當輸送鏈的(de)附件結構不對稱(chēng)而又有幾掛鏈條並列使用時,應(yīng)特別注意左(zuǒ)邊和(hé)右邊的正確配置(zhì)。另外在(zài)鏈條裝(zhuāng)上鏈輪前應進行一下盤(pán)齧檢驗,檢驗其齧合是否太緊或太鬆(sōng)。如果太緊或盤齧不起(qǐ)來,則該(gāi)鏈條(tiáo)就不能安裝使用。
安裝鏈條時還(hái)應注意有些止鎖零件的(de)安裝方向(xiàng)與鏈條的運行方向相適應,以避免衝擊、跳動、碰(pèng)撞時(shí)脫落。現場安裝鏈條時,應(yīng)將拉緊裝置鬆到極限位置,在鏈條串接完成後,再對鏈條(tiáo)施行拉緊。如果輸送鏈上設(shè)置二級附件,那麽此時(shí)也應(yīng)同時安裝好。
9、在輸送鏈附件上安裝承載構件。為了保證安裝精度,一(yī)般應先將承載構件按(àn)4個或8個一組分組;然後先裝每組的一件,裝好後再裝每組的二件;依次將承(chéng)載構件裝(zhuāng)牢,同時調整好各(gè)相鄰承載構件的間隙(xì)或(huò)重疊距離。承載構件若為多次(cì)組合時,應提前(qián)組裝好(hǎo)。
10、安裝鱗板輸送機的其他附屬裝置,如各種安全護罩、安全護欄及地坑蓋板、物料溜管、導料(liào)槽等。
11、在(zài)上述安裝過程中,同時對電氣控製係(xì)統進行安裝。
12、對(duì)整個輸送機外表麵,按設計要求塗麵漆或進行其他表麵防護處理。
13、進行試車,調整不(bú)符合設計要求和規範的部分。
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