粒子鋼碎屑沸騰弛張篩物料脫（tuō）粉弛張篩

      粒子鋼碎（suì）屑沸騰弛張（zhāng）篩新型馳張篩通過改進洗選篩分工藝（yì），有效降低塊煤破碎損失和末煤線上率，分級塊煤限下率降低了20%；分（fèn）級末煤（méi）限上率降低了8%；外運小（xiǎo）塊量提（tí）高了50%，洗塊煤煤泥量降低（dī）了4%，有效提升（shēng）了洗煤回收率（lǜ）和商品煤（méi）塊率（lǜ）。

弛張運動的箱式激振器可靠性高（gāo）、維護簡單。入料粒度組成—物料中最難分級的粒級為接（jiē）近篩孔大（dà）小的粒級，因此入料粒度（dù）越大，相同（tóng）處理量範圍內接近篩孔尺寸的物料粒級相對比例就越小（xiǎo），分級效率越高。

實踐證明，弛張篩（shāi）的深（shēn）度（dù）分級（脫粉）粒度可（kě）降至3mm，篩分效率仍可達（dá）85%左右。

粒子鋼碎屑沸騰弛（chí）張（zhāng）篩物料脫粉弛張篩

       粒子鋼碎屑沸騰弛張篩物料脫粉弛張篩在（zài）選煤（méi）廠的生產（chǎn）實踐中實（shí）現了6mm的高效篩分,提高了綜合分選效率,提升了商品（pǐn）煤質量,又減少了煤泥的（de）處理量,可以為企業帶來良好的經濟效益。

弛張（zhāng）篩工作運轉的獨特之處在於篩子具有雙重振動（dòng）原（yuán）理和彈性篩板（bǎn），即由主篩體的線性振動和浮（fú）動篩框的附加振動組成的雙重（chóng）振動係統（tǒng），產生相對（duì）運動（dòng）。而且在振動（dòng）過程中，具有彈性的（de）聚氨酯篩板（bǎn）以每分鍾800次的（de）頻（pín）率反複做張緊、鬆弛運動來拋擲物料，使篩（shāi）上物料產（chǎn）生的加速度達到50g，不僅可有效防止黏濕物料黏滯篩（shāi）板，而且可以防止細粒物料堵塞篩孔，顯著提高了篩分效率。處理能力（lì）—相同煤質情況下，處理能力越大（dà），分級效（xiào）率越低。

粒子鋼碎（suì）屑沸騰弛（chí）張篩（shāi）物（wù）料脫粉弛張篩特點：
1、側板（bǎn）采用整板（bǎn）製造，通過高（gāo）精度水下等離子數控切割鑽孔加工中心完成，無切割應力和（hé）變形。側板全部Huck 連接，無焊（hàn）縫（féng），很（hěn）大程（chéng）度上避免了側（cè）板（bǎn）的開裂（liè）。
2、橫梁為矩形無（wú）縫管結構，截麵強度更合理，橫梁外部粘貼高品質耐磨橡膠，保證橫梁表麵耐磨損，耐腐蝕和耐衝擊。
3、篩機整體（tǐ）經過拋丸處理，並使用船舶（bó）重防腐漆防護，提高抗鏽蝕能力；1篩機采用（yòng）鋼製彈簧或橡膠彈簧，隔振效果好，隔振率97% 以上。
4、振動篩配備高效大激振（zhèn）力激振器，采用特（tè）重（chóng）載（zǎi）設計（jì），激振器軸承壽命40000 小時以上。
5、振動篩配備高（gāo）質量的高效篩板，為用戶提供（gòng）更高壽命（mìng）和篩分（fèn）效率的產品，為（wéi）用戶節約維修成（chéng）本（běn）。
粒子鋼碎屑沸騰弛張（zhāng）篩板由可以伸縮的聚（jù）氨酯橡（xiàng）膠材料製成（chéng），彈性好、強度高、曲撓性和抗撕裂性好，在工作時，篩網交替（tì）地拉緊和鬆弛，使物料產生（shēng）前進彈跳運（yùn）動，能有效防止物料黏附篩網並堵塞篩孔的現象。同時，由（yóu）於采用了撓性篩板，使拋射加速度達到重力加速度（dù）的30——50倍，篩板振幅可達40mm,因（yīn）此篩孔不但（dàn）不易堵塞，能實現篩網自清理，而且篩分效率提高，處理量（liàng）大，動負荷小，功耗小，噪聲低，使用壽（shòu）命長，降低篩分（fèn）成本。

粒子鋼碎屑沸騰弛張篩

設備各連接部（bù）件采用減噪技術進行（háng）裝配使（shǐ）整台篩機工（gōng）作時運轉噪（zào）音低，噪音一米內小於85dB。處理能力（lì）能大於1500噸/小時(取決於分級粒度)

弛張篩種（zhǒng）類很多，有直線運動水平篩麵，直線（xiàn）運（yùn）動傾（qīng）斜篩麵，直線運動香蕉（jiāo）形篩麵；各類弛張篩均有單層或雙層之分。雙層弛張篩又可（kě）分（fèn）為（wéi）兩種類型：

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