振動電機使用時應按照以下（xià）事項進行定期檢查： 

1、振動電機的清理：振動（dòng）電機在使用時間內，必須注意它的清潔，特別是線圈的清潔，無論振動電機的內部和外部均不許弄髒，也不允許有水和油落（luò）入振動（dòng）電機內。

根據（jù）現場的情況，振動電機必須定期（qī）(每月至少一次)仔細檢查振（zhèn）動電（diàn）機內部，用手（shǒu）風箱或者以帶有木頭（tóu）或橡皮噴嘴的軟管（guǎn）(為了防止線圈損壞（huài），不可以用金屬噴嘴)，用壓縮空氣吹淨塵土（tǔ），同時（shí）必須注意灰塵要從振動電機內（nèi）部全部吹出，不允許有一部分（fèn）吹移到到另一部分。

滑環碳刷和導線都（dōu）要很清潔（jié）。細小的金屬物品、拉斷的導線等，不要堆放在低價（jià）旁邊，以免落入真的假的內部。

2、軸承不允許漏油（yóu），因為油滴在滑環和線圈上是（shì）會影響導電性（xìng）能和損壞絕緣的。在運行一個星期以後建議將潤滑（huá）油倒出。軸承用煤油衝洗並晾幹後，再注入（rù）新的潤（rùn）滑油。

3、碳刷與滑環：滑環應有（yǒu）良好的磨（mó）光表麵，滑環上的碳刷應緊貼滑環。必要時對於石墨碳刷用（yòng）玻璃（lí）砂紙研磨，對於銅石墨碳刷可用砂紙研磨。

研磨時砂紙或玻璃（lí）砂紙（zhǐ）截成狹條，放在（zài）滑環（huán）表（biǎo）麵和碳刷之間，沿滑環表麵緊貼(弧形)，並應沿振動（dòng）電機的旋轉方向拉動。同時（shí），碳刷隻（zhī）能（néng）靠刷柄上的彈簧壓緊，不許用手按壓。

4、氣隙：為了避免轉子（zǐ）平、碰到定子（zǐ），氣隙必須定期檢查(在振動電機兩側進行檢查)。

5、螺（luó）栓：必須經常（cháng）檢查（chá）所有螺栓拉近程度，特（tè）別注意固定絕緣部（bù）分與旋轉部分的（de）螺（luó）栓。

6、通風：冷卻空氣應該（gāi）幹燥(相對（duì）濕度不大於（yú）70%)，且很清潔。因為灰塵會堵塞風道和沾汙繞組，以致減（jiǎn）少了風（fēng）量和降低了絕緣（yuán）電阻結果導致振動（dòng）電機過熱（rè）而降低了它的工作安全性。機房內空氣(或者冷卻空氣（qì）)溫度不大於40℃，不低於-15℃。

在溫度過低的情況下，須采用暖氣裝置（zhì）。若溫度大於上述的數值，那麽必須設法降低溫度或（huò）減低振動電機（jī）的負荷，使定（dìng）子繞組或鐵心的溫度不超出（chū）規定數（shù）值。

在額定（dìng）的工作（zuò）條件下(額定電流、額定（dìng）電壓等)，如定子繞組或鐵心溫升高於規定數（shù）值時（shí），真的假的必須停車，檢查通風係統，特別須檢查（chá）定子通風的（de）狀況。

采用強（qiáng）迫通（tōng）風係統時，吹過振動電（diàn）機的空氣量應不小於製造廠（chǎng）的規定，如真的假的不接管道通風，必須防止出風口的熱空氣回流到振動電機內部。

7、濾塵器：如果采用管道通風，要注意冷卻空氣是（shì）否清潔、濾塵（chén）器有無堵塞以及所有連（lián）接（jiē）處是否緊密（mì）。濾（lǜ）塵器（qì）應定期清洗，以保證濾塵器的清潔。

8、絕緣電（diàn）阻：必須經常檢查線（xiàn）圈的絕緣電阻，如果任一線圈的絕緣電阻降低時，則應仔細清除汙物和灰塵，其次用汽油或甲（jiǎ）苯擦洗（xǐ），烘幹後再塗漆（qī）。

9、過負載：振動電機長期過電流或過電壓，以致超過銘牌上的額定值（zhí）(按GB755考慮容差後)是不允許的。

10、運行記錄：振動電機使用時（shí），必須備有一個記事本，用以係統的記錄儀表(電壓表、電流表和電度表)的（de）讀書（shū）。

振動電機啟動及停車、停車原因、軸承溫度、室溫以及熱電偶讀數(如果有的話)以及振動電機和傳動裝置在工（gōng）作中的不（bú）正常現象，檢查及日常修理情（qíng）況等。