量身設計打造鍋爐除渣生產（chǎn）線-刮板|螺旋除渣機-鍋爐冷渣機-鬥（dòu）提機-振動輸送機-鍋爐除渣生產線廠家（jiā）設（shè）計生產13353676726

鍋爐刮板出渣機係統

出渣機（jī）可供發電生產、生活采暖所用燃煤蒸汽、熱水鍋（guō）爐的（de）清除爐渣使用，可與10萬瓦機組（zǔ）、300噸/時以下臥式鍋爐配套。單台或多台鍋爐串聯除（chú）渣使用，水封性好（hǎo）。極大（dà）限度地減輕除渣的勞動（dòng）強度，改善鍋爐房的工作條件（jiàn），保持鍋爐房清潔（jié），使鍋爐（lú）正常（cháng）運（yùn）轉，保證生產生（shēng）活的需要，本機屬於敞開（kāi）式水封閉除渣機。也可做直徑（jìng）80毫米（mǐ）以下（xià）的顆粒和粉狀工業物料的運輸使用。

一、 鍋爐刮板出渣機用途：
LCZ型重型（xíng）框（kuàng）鏈出渣機可供發電生產、生活采暖所用燃煤蒸汽、熱水鍋爐的（de）清除爐渣使用，可與10萬瓦機組、300噸/時以下臥式（shì）鍋爐配套。單台或多台鍋（guō）爐串聯除渣使用（yòng），水封性好。大限度（dù）地減輕除渣（zhā）的勞動強度，改善鍋爐房的工作（zuò）條件，保持鍋爐房清（qīng）潔，使鍋爐（lú）正常運轉，保證生產生活的需要，本機屬於敞開式水封（fēng）閉除渣（zhā）機。也可做直徑80毫米以下的顆粒和粉狀工業物料的運輸使用。

二、 鍋爐（lú）刮板出渣機傳動型式： 
從除渣機機（jī）頭方向正視，傳運裝（zhuāng）置在右側時為右側傳動裝（zhuāng）置，在左側時為左側傳動裝置。減速裝置選用行星擺線針輪（lún）減速機。本機分為（wéi）上回鏈式（shì）除渣機、和下回鏈式除渣機，上回鏈式除渣機為鋼槽體和水（shuǐ）泥槽體，下（xià）回鏈式除渣機為鋼槽體。

三、 鍋爐刮（guā）板出渣機構造特點：
本機是（shì）一種連（lián）續工作的爐（lú）渣輸送設備，由傳動裝置、從動裝置、槽體、鏈條（tiáo）及（jí）托輥組成。其中傳動裝置由電（diàn）機、減速機、主動（dòng）鏈輪及機架組成。動力由電動機三角皮帶（dài）傳遞到減速機，並經過聯軸器，使主動鏈輪轉（zhuǎn）動，驅動鏈條。鏈條由鏈節用（yòng）軸銷連（lián）接而成，鏈節有球墨鑄鐵（tiě）、鑄鋼兩種不同材質、鏈條貼在鋪有鑄石板的槽體內滑動（dòng），將爐渣（zhā）帶走，所以具有除渣幹淨、耐磨、使用壽命（mìng）長等特點。由於在聯軸器上裝有四根帶有保險槽的柱銷，這樣出渣機過（guò）載和異常時，不易損壞重（chóng）要零部件或（huò）燒毀電（diàn）機。

四、 鍋爐刮板出渣機產品安（ān）裝及試運（yùn）行：
1.安裝時保證機身不得歪斜，槽體底（dǐ）部鋪設的鑄石板，對（duì）接處及橫向要平。托（tuō）輥（gǔn）要轉動靈活自如，鏈條運行（háng）時不得跑偏，鏈條方向不能（néng）接反。
2.安裝後將（jiāng）鍋爐除渣口插入槽內水麵下（xià）80～120毫米，以確保（bǎo）水封。
3.安裝後應進行空負荷試運行。
4.試運行前減速器內及各轉動部位按規定要求注油。並檢查電機轉動方向。
5.檢查鏈條與槽體鑄石表（biǎo）麵接觸（chù）情況及鏈條鬆緊程度是否良好。
6.空載運行不少於1～2小時，無（wú）異常現象後，可向槽體（tǐ）內注水進行（háng）負荷（hé）運行試驗1～2小時，無異常現象方可正常生產運行。
7.鍋爐運行前（qián）先啟（qǐ）動除渣機，後啟動爐排，停機時（shí）先停（tíng）爐（lú）排，待槽體灰渣出淨後，再停止除渣機的運轉。
五、 鍋爐刮板出渣機使用及維護：
1.使用前對設備的固定部分、電氣部分、傳運係統潤滑情況及出渣機內的水位和灰渣量等（děng）必須進（jìn）行全麵檢查，認為合適後（hòu）方可啟動電機。
2.運行中（zhōng）應經（jīng）常注意（yì）有無異常響聲，發熱及卡死現象，當出現故障時應當立即停車檢查。
3.運行中減速器及傳動軸軸承溫度不得超過70℃。
4.減速機、鏈（liàn）輪軸及各傳動軸（zhóu）軸承每（měi）半年檢修一次（cì），同時更換潤滑脂，電機維護按（àn）電機製造廠產品說明書進行。
5.當發現鏈（liàn）條鬆弛或跑偏時應及時調整從動鏈輪軸軸承座的調整螺栓，鏈條過鬆時可在任意處拆去一節或兩節。

六、 鍋爐刮板出渣機安全操作規程：

1、啟動前先檢查電機、減速機、對輪等是否正常，電流、電壓是否規定值內，減速箱油住是（shì）否在規定值內。
2、檢查刮板、鏈節是否有脫落損壞等，導軌上（shàng）是否有異物，如有必須處理和清理。
3、啟動（dòng）電機後，電（diàn）流（liú）電壓運行速度是否正常，檢查電機，減速機的地腳是否（fǒu）緊固。
4、經常觀察機（jī）頭、機原軸承座的溫度，及時向出渣（灰）槽內注入，達到規定水位（wèi）。
5、運行（háng）中如發（fā）現電動機及（jí）減速機等有（yǒu）異常情況（kuàng），要立即報告司爐長或檢修人員及時排除故障，確保（bǎo）安（ān）全運（yùn）行（háng）。

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