脈衝布袋除塵器的清灰原理及介紹
脈衝除塵器簡介:
脈衝除(chú)塵器是在袋式(shì)除塵器的基礎上改進的新型脈衝除塵器,綜合了分室反吹各種脈(mò)衝噴吹除塵器的優點,克服了分室清灰(huī)強度不夠,進出風(fēng)分布不均等缺點,擴大了應用範圍。
脈衝(chōng)除塵器是當含塵氣體由進(jìn)風口進入除塵器,先碰到進出風口中間的斜板及擋板,氣流便(biàn)轉向流入灰鬥,同時(shí)氣流速度放慢,由(yóu)於慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直(zhí)接流入灰鬥。起預收塵的作用(yòng),進入灰鬥的氣流隨後折而向上通過內部裝有金(jīn)屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表麵,淨化後的氣體(tǐ)進入濾袋室上部(bù)清潔室,匯集到出風口排出,含塵氣體通過濾袋淨化的(de)過(guò)程中,隨著時間的增加而積附在濾袋(dài)上(shàng)的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風量逐漸減少,為正常工作,要控製阻力在(zài)一定範圍內(140--170毫米水柱),對濾袋進行清灰,清灰時由脈衝控(kòng)製儀順序觸發各控製閥開啟脈衝閥,氣包內的(de)壓縮空氣由噴吹(chuī)管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內,濾袋瞬(shùn)間急劇膨(péng)脹,使(shǐ)積附在濾袋表麵的粉塵脫(tuō)落,濾袋(dài)得到再生。清下粉塵落入灰鬥,經排灰係(xì)統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期(qī)地脈衝噴吹清灰,使淨化氣體(tǐ)正(zhèng)常通過,保證除塵(chén)係統運行。
脈衝除塵器工作原理:
脈衝除塵器是(shì)指(zhǐ)通(tōng)過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾(lǜ)筒)上附著(zhe)的粉塵;根據除塵器的大小(xiǎo)可(kě)能有幾(jǐ)組脈衝閥,由脈衝(chōng)控製儀或PLC控製,每(měi)次開一組脈衝(chōng)閥來除去(qù)它所控製的那部分(fèn)布袋或濾筒的灰塵(chén),而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段(duàn)時間後下一組脈(mò)衝閥打開,清理下一部分除塵器(qì)由灰鬥、上箱體、中箱體、下箱體等部分(fèn)組成,上、中、下箱體為分室結構(gòu)。工作時,含塵氣體由進風道進入灰鬥,粗(cū)塵粒直接落(luò)入灰鬥底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱(xiāng)體,粉塵積附在濾袋外表麵,過濾(lǜ)後的氣體進入上箱體至淨氣集(jí)合管-排風道(dào),經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷(duàn)該室的淨氣出口風道,使該室的布袋處於無氣流通過(guò)的狀態(分室停風清灰(huī))。然後開啟(qǐ)脈衝閥用壓縮空氣進行(háng)脈衝噴吹清灰,切斷閥關閉時間足(zú)以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰鬥,避(bì)免了粉塵在(zài)脫離(lí)濾(lǜ)袋表麵後又隨(suí)氣流附集到相鄰濾袋表(biǎo)麵(miàn)的現象(xiàng),使濾袋清灰徹底,並由可編程序控製儀對排氣閥、脈(mò)衝閥及卸灰閥(fá)等進行全自動(dòng)控製。含塵氣體由進風口進入,經過灰鬥時(shí),氣體中(zhōng)部分大顆粒粉塵受慣性力和(hé)重(chóng)力作用被分離出來,直接落入灰鬥底部。含塵氣體通過(guò)灰鬥後進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉(fěn)塵被阻留在濾袋外表麵,淨(jìng)化後的氣(qì)體經濾袋口進入(rù)上箱體後,再由出風口排出。

脈衝除塵器清灰原理:
隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升(shēng)到設定值時,清灰裝置(zhì)開始進行清灰。先,一個分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然後電磁脈衝閥開啟,壓縮空氣以短促的時間在上箱體(tǐ)內迅速膨脹,湧入濾袋,使濾袋膨脹變形產生振動,並在逆向氣流衝刷的作用下,附著在(zài)濾袋(dài)外(wài)表麵上的粉塵被剝離落入(rù)灰鬥(dòu)中。清灰完畢後,電磁脈衝閥關閉,提升閥(fá)打開,該(gāi)室又恢複過濾狀態。清(qīng)灰各室依次進(jìn)行,從室清灰開始至下一(yī)次清灰開始為一個(gè)清灰周期(qī)。經過過濾和清(qīng)灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰鬥,再由灰鬥(dòu)口(kǒu)的卸灰(huī)裝置集中排出。
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