鬥式提升機（jī）是利用均（jun1）勻固接於無端牽引（yǐn）構件上的一係列料鬥，豎向提升物料的連續輸送（sòng）機械，鬥式提升機利用一係（xì）列固（gù）接在牽引（yǐn）鏈或膠帶（dài）上的料鬥在豎直或接近豎直方（fāng）向內向上運送散料。分為環鏈、板鏈和皮帶三種。
鬥式提（tí）升機的原理：
料鬥把物料從下麵的儲藏中舀起，隨著輸送帶或（huò）鏈提升到（dào）頂部（bù），繞過頂輪後向下翻轉， 鬥式提升機將物料傾（qīng）入接受槽內。帶傳動的（de）鬥式（shì）提（tí）升機的傳動帶一般采用橡膠（jiāo）帶，裝在下或上麵的傳動滾筒和（hé）上下麵的改向滾筒（tǒng）上（shàng）。鏈傳動的鬥式提升機一般（bān）裝有兩條平行的傳動（dòng）鏈，上或下麵有一對傳動鏈輪，下或上（shàng）麵是一對改向鏈輪（lún）。鬥式提升機一般都裝有機殼，以防止鬥式提升機中粉塵飛（fēi）揚。
鬥式（shì）提升機適用於低處（chù）往高處提升，供應物料通過振動台投入料鬥後機器自動連續（xù）運（yùn）轉向上運送。根據傳送量可（kě）調節（jiē）傳送速度，並隨需選擇提升高（gāo）度，料鬥為自行設計（jì）製造，PP無毒料鬥使該型鬥（dòu）式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照（zhào）實際需要設計（jì）製（zhì）造，為配（pèi）套立式包裝機，電腦計量機設計，適用於食品、醫（yī）藥、化學工（gōng）業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可通（tōng）過包裝機的信號識（shí）別來（lái）控製機器的自動停啟。
鬥式提升機主要特點：
鬥式提升機是一（yī）種（zhǒng）垂（chuí）直升運物料的輸送設備，它具有結構簡單、維（wéi）護成本低、輸送效率高、升運高度高、運行穩定（dìng）、應用範圍廣等（děng）優點。
1.驅動（dòng）功率小，采用流入式（shì）喂料、誘導式卸料、大容量的（de）料鬥密集型布（bù）置，在物料提升（shēng）時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。
2.提（tí）升範圍廣，這類提升機對（duì）物料的種類、特性要求少，不（bú）但能提（tí）升一般粉狀、小顆粒（lì）狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料（liào），密（mì）封性好，環境汙染少（shǎo）。
3.運行可靠性好，先進的設計原理和（hé）加工方法，保證（zhèng）了整機運行的可靠性，無故障時間超過（guò）2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩，因此可（kě）達到（dào）較高的提升高度。

4.使用壽命長（zhǎng），提升機的喂料采取流入（rù）式，無需用鬥挖料，材料之間很少發生擠壓和（hé）碰撞現象。本機在設計時保（bǎo）證物料在（zài）喂料、卸料時少有（yǒu）撒落（luò），減（jiǎn）少了機械磨損。

鬥式提升機（jī）維護事項：
1、 鬥式提（tí）升機（jī）應空負荷開車。所以每次停機前（qián）應排盡所有料鬥內的物料，然（rán）後再（zài）停車。
2、 不能倒轉。倒轉即可能發生鏈條脫軌現象，排除脫（tuō）軌故障很（hěn）麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突（tū）然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否（fǒu）則容易造成（chéng）底部的（de）物（wù）料堆積嚴重時發生（shēng）“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料（liào）鬥嚴重磨損或損壞時應及時更換。
鬥（dòu）式提升機安全規程：
1、提升機（jī）由指定人員進行維護和管理（lǐ），電源開關箱的鑰匙（shí）由指定人（rén）員管（guǎn）理。
2、提升機必須有卷揚限製器和行程限位器，限製器（qì）應使滑輪在提（tí）升到距離卷（juàn）筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、 提升機應（yīng）有（yǒu）最大負荷標（biāo）誌，在提升、降落（luò）時重量不許超負荷（1T）。
4、 送電後，檢（jiǎn）查卷揚限製器、行程限位器、聯鎖開關等安全（quán）裝（zhuāng）置，動作靈敏可靠，並進行試（shì）吊。
5、 起吊、降落前，鳴鈴（líng）示警後，方可開車。
6、 提升機決對不允許載人上、下。
7、工（gōng）作完後（hòu），提升（shēng）機吊盤應落（luò）地，然後切斷電源（yuán），關好（hǎo）上下護欄門（mén）。
8、 經常保持提升機周圍環境（jìng）衛生。