振動篩的參數的選擇方法

振動篩的使（shǐ）用壽命受很（hěn）多因數影響,如振動篩（shāi）的振動強度、結構尺寸及形狀、零、部件用的材料及製造工藝、物料的性質和作業的環境等等。要保證其在高溫、高作業率、高粉塵等惡劣（liè）條件下正常運轉。這些對振（zhèn）動篩的參數（shù）都提出了較高的要求。由於篩分過程是許多複雜現象和因（yīn）素的綜合,使篩分過程（chéng）不宜用（yòng）數學（xué）形式（shì）全麵地描述。

拋（pāo）擲指數Kv:

根據經驗,依據（jù）所處理的物料性質而定。

由篩分所需理論和（hé）生產（chǎn）實踐證明（míng）:

1.顆粒粒度小於篩孔尺（chǐ）寸3/4的（de）,稱為“易篩粒”;

2.顆粒（lì）粒度大於篩孔（kǒng）尺寸3/4的,稱為“難篩粒”;

3.顆（kē）粒的（de）直徑越接（jiē）近篩孔尺寸,其透（tòu）篩的困（kùn）難就（jiù）越大。大多數采（cǎi）用中速拋擲指數[1.75-3.3]。

振動篩安裝傾角α

篩麵與水平麵（miàn）之間的夾角,稱（chēng）為α。

α與振動篩的處理量及篩分效率有關（guān）。優點:α加大,物料在篩麵上的運動速度加快,處理量隨之加大;缺點:物料在篩麵上停留時間縮短,篩分效率降低。

1.物料（liào）分級和脫介等:α=00~100;

2.直線振動篩:脫水:α=0°,必要時可為負（fù）;物料在50mm以上時,α=5°~10°;物料在40mm以下時:α=0°;脫泥、脫介、脫水時:α=-5°~0°。

3.圓（yuán）振動篩:一般α=20°

振動篩安裝振動方向角（jiǎo）β

振動方向線與篩麵之間的夾角（jiǎo）稱為β。

直線振動篩的取值為β=30~60°,對於國產直線振動篩一般全部取β=45°。原因如下（xià）:良好的適應性,最好的運動速度,較高的生產率。

振（zhèn）動篩振動強（qiáng）度k、振幅A、頻率n

工作（zuò）頻率和工作振幅一般由振動強度決定。所以（yǐ）振動強度一經確定,就要選（xuǎn）擇合理的振幅和頻率。

振幅由被篩物料的粒度和性質來選擇（zé）。分級作業（yè）:低頻大振幅;脫水、脫介作業:高（gāo）頻小振幅;潮濕小顆粒黏（nián）性物（wù）料作業:低頻大振幅。根據生產現場經驗證明,振動篩的（de）工作頻（pín）率（lǜ）不應低於700r/min。

工作頻率根據用途（tú）控製在800~900r/min。

一般按經驗公式:

振動篩（shāi）篩麵長度和寬度

根據篩子的生產實際用途、生產率、要被（bèi）篩分物料的粒度等（děng）計算所（suǒ）需麵積。注:若是（shì）多層篩麵,應選（xuǎn）擇逐層計（jì）算,並取計算的最大值,還應按標準圓整。

1.篩麵長度:3.6mml下,每檔間（jiān）隔為0.6m;3.6mml上,每（měi）檔間隔0.9m；

2.篩麵（miàn）寬度:3.0mml下,每檔間隔為（wéi）0.3m;3.0mm上,每檔間隔0.6m。

要精確計算篩機的處理昰比較困（kùn）難,因此（cǐ）,往往采用近似的方法來估算。近似的方法很多,下麵介紹常用（yòng）的計算方法。流量法:Q=3600Bhv(式（shì）1.4)

振動篩在實際使用過程中,也許還有一（yī）些差（chà）異,這是不可避免的。隻有通過不斷探索,並且根據實際情（qíng）況進行調整,才（cái）能滿足使用要求。達到合理、安全、經濟、適用、可靠的目的。