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耐高溫輸送帶
耐高溫輸送帶，是一種用於輸送高溫物質的輸送（sòng）帶。
耐高（gāo）溫輸送帶分類
耐熱輸送帶分為普（pǔ）通耐熱帶和強力耐熱輸送帶，普通耐熱帶強力層為滌棉帆布（CC56），強（qiáng）力耐熱帶強力層為EP（具體又分為EP100型、EP150型，EP200型、EP250，EP300型、EP350型，EP400型、EP450型、EP500型等）。
耐高溫輸送帶用途（tú）
主要用於（yú）冶金、建築等行業（yè），輸送燒結礦、焦炭、水泥熟（shú）料（liào）等高溫物料，物料（liào）溫度不超過800℃，帶麵溫度不超過220℃的條（tiáo）件下使用。 特（tè）性：采用（yòng）三元乙丙橡膠為覆蓋層，骨架材料采用國內專用的耐高溫帆布，獨特的配方（fāng）設計，解決（jué）了（le）因乙丙橡膠飽（bǎo）和度高，粘合性（xìng）差，層間附（fù）著力低的關健問題。具（jù）有帶體輕，壽命長（約2-4倍），耐熱性能好的特點。
執行（háng）《輸送帶（dài）具有橡膠或（huò）塑料覆（fù）蓋層的普通用途織物芯輸送帶》標準（zhǔn）， 本標準（zhǔn）采用了國（guó）際標準草案ISO/FDIS14890-1999標準
耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或（huò）者聚酯（zhǐ）帆布上下覆有（yǒu）耐高溫或耐熱橡膠（jiāo）、經高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱（rè）焦碳、水泥、熔渣（zhā）和熱鑄件等。
1、規格同普（pǔ）通輸送帶。
2、產品執行HG2297-92標準（zhǔn）。
3、耐熱（rè）輸送（sòng）帶可分為四種型號：
Ⅰ型：可耐不大於100℃試驗溫度，高短時運行溫度150℃，代號T1。
Ⅱ型：可耐不大於125℃試（shì）驗溫度，高短時運行溫度170℃，代號T2。
Ⅲ型：可耐不大（dà）於150℃試驗溫（wēn）度，高短時運行溫度200℃，代號T3。
Ⅳ型：可耐不大於175℃試驗溫度，高短時運行溫度250℃，代號T4。
耐高溫輸送帶物理性能
強度 老化後（hòu）與老（lǎo）化前之差（chà）（IRHD） 23
老化後的大值（IRHD） 88
拉伸 強度 性能變化率降（jiàng）低，% 40
老化後的低（dī）值，MPa 5
扯斷 伸（shēn）長度 性能變化率，% 60
老化後的低值，% 150
耐高溫鋼網輸送帶是用（yòng）鋼絲縱橫編製而成，鋼網表麵鍍鋅或鍍銅，在（zài）鋼網上下表麵覆蓋橡膠層，運輸高溫物料過程中，整體表麵不脫層，使用性能比分層式耐熱（rè）輸送帶更可靠。
耐高溫輸送（sòng）帶使用注意事項
隨（suí）著輸送帶在工業生產中的普及，多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產商關注的幾個方麵。在工業生產中，正確的（de）使用輸送帶顯（xiǎn）得尤其重要，輸（shū）送帶在使用中應（yīng）注（zhù）意以下事項：
1.避免（miǎn）托輥被物料（liào）覆蓋，造成回轉（zhuǎn）不靈，防止（zhǐ）漏料卡於滾筒與膠帶之間（jiān），注意輸送帶活動部分的潤滑， 但（dàn）不得油汙（wū）輸送帶；
2.防止輸送帶負荷啟動；
3.輸送帶發生跑偏（piān），應及時采取措施糾（jiū）正；
4.發現輸送帶局部破損時，應（yīng）用（yòng）人造棉及時修補，以免擴大；
5.避免輸送帶遭受（shòu）機架，支（zhī）柱或塊狀（zhuàng）物（wù）料的阻滯，防止碰破扯裂。
耐高（gāo）溫輸送帶保養方法
輸送帶在使用和保存（cún）中應保持清潔避免（miǎn）陽光直射或（huò）雨（yǔ）雪浸（jìn）淋,防止（zhǐ）與酸、堿、油類（lèi）、有機溶劑等物（wù）質接觸,並距離發（fā）熱裝置一米以外。
保存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對濕度宜保持在 50- 80℃之間。 保存期間.輸送帶（dài）須成卷（juàn）放置,不（bú）得（dé）折迭.放置期（qī）間應每季翻動（dòng）一次。 不（bú）同類型、規（guī）格層數的輸（shū）送帶不宜接在（zài）一起（qǐ）使（shǐ）用,其接頭好采（cǎi）用膠接法。輸送帶的類型（xíng）、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。輸送帶運行（háng）速度一般不宜大（dà）於 2 .5 米/秒.
塊（kuài）度大,磨（mó）損性大的物料（liào）和使用（yòng）固定的卸料裝置應盡量采（cǎi）用低速（sù）。
輸送機的傳動滾筒直徑與（yǔ）輸送帶布層的關係、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據輸送（sòng）機的設計規定,合理選取。 給料方向應順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的衝擊應采溜槽,減小物料下落距離,輸（shū）送帶受料（liào）段應縮短托（tuō）輥間距和采用緩衝托輥（gǔn）為漏料.
帶順（shùn）應采用（yòng）柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破（pò）輸送帶的帶麵.
耐高溫輸送帶主要特性
這類輸送帶主要用於冶金、建材、鑄造、焦化、化工等行業輸送燒結礦（kuàng）、焦碳、水泥、化肥等（děng）高（gāo）溫固體物料，具有規（guī）定的耐熱性能。耐（nài）熱輸送帶的耐熱程度及使用壽命主要取決於覆蓋層和帶芯的耐（nài）熱性（xìng）能。一（yī）般以耐熱性能好的橡膠如：丁苯橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠等作主體膠料（liào），以耐熱、熱收縮小的滌（dí）棉、滌錦帆布作帶芯。耐熱輸送帶（dài）按試驗溫度（dù）不同（tóng）分（fèn）為四個等級。T1：可耐熱不大於100℃的試驗溫度；T2：可耐熱不大於125℃的試（shì）驗溫度；T3：可耐熱（rè）不大於150℃的試驗（yàn）溫度；T4：可（kě）耐（nài）熱不（bú）大於（yú）175℃的試驗溫度。耐熱輸送帶的強度（dù）規格（gé）和寬度規格與（yǔ）普通輸送帶相同。膠帶標記示例：200 1200 EP 5 1000 8+3 T2 表示該帶長度200m，寬度1200mm，帶芯為EP帆布共五層，強度規格為1000N/mm，上下覆（fù）蓋層厚（hòu）度分別為8mm和3mm，覆蓋層可耐熱不大於125℃的試（shì）驗溫度。該類產品執（zhí）行GB/T 20021—2005 《帆布耐熱輸送（sòng）帶》國家標準。為了滿足更高的使用溫度，一些廠家還相繼開發了（le）能耐更高溫度級別的耐熱輸送帶和耐灼燒的高溫輸送帶，一般是在覆蓋層膠料中添加阻燃隔熱劑、抗燒蝕劑、導熱劑等，以提高膠帶的耐高溫抗燒蝕性能。
耐高溫輸送帶產品特點
耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布（滌棉布（bù））上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫（wēn）硫化粘合在（zài）一起，適（shì）合輸（shū）送240℃以（yǐ）下熱（rè）焦碳、水泥、熔渣（zhā）和熱鑄件等。 1、規格同普通輸送帶。 2、產品執行（háng）HG2297-92 和 GB/T20021-2005標準。 3、耐熱輸送帶可分為五種型號： Ⅰ型：可耐不大於100℃試驗溫（wēn）度，高（gāo）短時運行溫度150℃，代號T1。 Ⅱ型：可耐不大於125℃試驗溫度，高短時運行溫度170℃，代號T2。 Ⅲ型：可耐不大於150℃試驗溫度（dù），高短時運行溫度200℃，代號T3。 Ⅳ型：可耐不大於（yú）175℃試驗溫度，高（gāo）短時運行（háng）溫（wēn）度400℃，代號T4。 Ⅴ型：可耐不大於240℃試驗溫度，高短時運行（háng）溫度600℃，代號T5。
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