鬥式提升機進料口調整的考慮要素
     進料口的（de）調整要保證進料口的物料在（zài）寬度（dù）方向均勻鋪開，以免進料不均勻引起鬥式提升機進料偏載，從而造成鏈板（bǎn）（或膠帶）、料鬥或鏈（liàn）輪的（de）不均勻磨損或提（tí）升（shēng）機鏈板（bǎn）（或膠帶）跑偏（piān）。為達到此目的，要考慮以下因素：
       1）進料溜管的溜角要合適，以免在進料口前造成（chéng）物料堵塞。溜管的溜角要根據物料的特性、溜管的材料和形狀以及使用條件決定。一般規定其溜角比物料的動態休止角大5°～10°，對塊狀物料、水分小的物料和靠（kào）機械力流動（dòng）的（de）物料溜角可（kě）取小值，對粉末狀、水分大的（de）物料和靠自流的物料溜角應取大（dà）值。
       2）進料口的調（diào）整要考慮鬥式提升（shēng）機的裝載方式，以保證進料順暢及不增加提升機運動（dòng）阻力（主要指提升物料的阻力（lì）和掏取物料的阻力）為前提。鬥式提（tí）升機的裝載方式有兩種，即掏取式及流入（rù）式。掏取式主要用於輸送（sòng）粉末狀、顆粒狀和（hé）小塊狀的無（wú）磨琢性或半磨琢性的散裝物料。料鬥通常為稀（xī）疏布置，由於（yú）在掏取物料時不會產生很大的阻力，所以（yǐ）允許料鬥的運行速度較高。流入式用於（yú）輸送大塊狀和（hé）磨琢性大的物料，其料鬥的布置（zhì）很密，以防（fáng）止物料在料鬥之間（jiān）撒落（luò），料鬥的運行速（sù）度較低。

鬥（dòu）式提升機（jī）進料容易撒料有什（shí）麽好的解決辦法？
       對（duì）於掏取式裝載，料麵越高，掏取物料時的阻力越大，為了避免超載和物（wù）料反撒，應使掏取的物料麵高度低於下鏈輪軸所在水平麵。也就是（shì）說，在溜角不夠而調整進料口位置時，可（kě）適當降（jiàng）低原設計的進料口位置，此調節（jiē）範圍較大。
       對於流入式裝載，為避免物料進入機殼下（xià）部，進料口下緣的位置（zhì）要高於下鏈輪軸所在水平麵。也就是說，在溜角不夠而調整（zhěng）進料口位置時，進料口可適當下（xià）降，但下降位置有限。而從理論上講，進（jìn）料口的位置抬高卻不受限製，且進（jìn）料口位置越（yuè）高，料鬥載料段距離越短，提升（shēng）機的負載會輕一些。但進料口位置抬高時，一方麵要考慮在對應處（chù）的機殼內（nèi）部增（zēng）加導軌（或稱導向（xiàng）板（bǎn）），以避免鏈板（或膠帶）的晃（huǎng）動，另一（yī）方麵還要考慮因故障跳（tiào）停時的堵料問（wèn）題。

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