金礦石加（jiā）工工藝流程及生產線設備詳細介紹-金礦生產線方案（àn）設計 全套設備加工定製  13353676726

金礦石加工工（gōng）藝流程及生產線設備簡介：金礦生產線（xiàn）流程(CIP)是采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿（jiāng）工藝流程，包括浸出礦漿（jiāng）的準備，氰化浸出，活性炭吸附，載金炭解吸，經電擊得到金泥，脫金炭再循環，浸出礦（kuàng）漿的處理等七（qī）個作業階段。

河南91官网公司的金礦石破碎生產線具（jù）有自動化程度高、破（pò）碎率高（gāo）、運行成（chéng）本低、節能環保（bǎo）、粒度細等特點。可以根據具體的生產要求，為您（nín）提供全套的工藝流程方（fāng）案及技（jì）術支持，保證滿足您的需求。

金（jīn）礦石特（tè）性：金礦石是（shì）具有足（zú）夠含量（liàng）黃（huáng）金並可工業利用的礦（kuàng）物集合（hé）體，從黃金的價值就不難發現（xiàn）金礦石加工工業的可觀商業前（qián）景。但是，金礦石需要經過選礦成為含金品位較高（gāo）的金精礦或者說是金礦砂，再經過冶煉提成後，才（cái）能（néng）成為精金及金製品。 金在常溫下為晶（jīng）體，等（děng）軸晶係（xì），立方麵心晶格（gé），天然良好晶（jīng）形極為少（shǎo）見，常呈不規則粒狀、團塊狀（zhuàng）、片狀、網狀、樹枝（zhī）狀、纖維狀及海綿狀集合體。純金（jīn）為金（jīn）黃色，含有雜質時其（qí）顏色（sè）可相應變化。

金礦石加工工藝流程

金礦生產線流程(CIP)（氰化碳漿法）先（xiān）分為破碎、磨礦、分級期間，氰化（huà）階段，碳（tàn）漿法提金三個期間。碳漿（jiāng）法比較於鋅粉置換法來說（shuō），節省了固液別離設備的出資，而且減少了氰化物的運用，維（wéi）護了環境。碳漿（jiāng）法特別適合（hé）於處理含泥較多，難於沉降和過濾功能欠好（hǎo）的礦石。種種優勢使得金礦（kuàng）生產線CIP變成金礦選（xuǎn）礦技術中常用辦法之一。 破碎、磨（mó）礦、分級期間破碎、磨礦、分級期間選用的超細層壓自磨機，一段開（kāi）路破碎和1段閉路磨礦技術大大縮短了全部流程。 礦石從采場挖（wā）掘出來，運入（rù）原礦倉，通過板式給礦機進入顎式破碎機進行破碎工作，然後用皮帶運送機（jī）運送至粉礦倉貯存。通過破（pò）碎的礦石通過直線振動篩的篩分效果，形成篩上、篩下兩種商品。篩上物被大（dà）傾角皮（pí）帶（dài）運（yùn）送機送至球磨機，通過磨礦處理的礦石從頭回來直線振動篩進行篩分。振動篩篩下物通過管道送入耐磨（mó）水力旋流器。通過旋流器分（fèn）級（jí），合格粒度礦石通過旋流器溢（yì）流排出旋流器，進入下一期間，而粒度過大的礦粒從（cóng）底（dǐ）流排出，並與直線振動篩的篩上物混合從頭進入球磨機。通過上述流程（chéng），將礦石磨製-200目60-70%。

（一）破碎（suì）工藝 

通常破碎流程主要分為兩級破碎，先由顎式破碎機將原礦石破碎成（chéng）小塊兒礦石，然後送進圓錐破（pò）碎機，將小塊兒礦石破碎成0-10mm的小顆粒。

（二）磨礦工藝

在料倉、振動給料機的作用下，將破（pò）碎成小顆粒的礦石均勻輸送到球磨機中進行（háng）研磨，然後由分級機、水利（lì）旋流器等設（shè）備進行分級篩選，直到滿足下（xià）一（yī）級生產作業的需求。

金礦石從礦區（qū）開采後，先經過大型鄂式破碎機進行初級破碎，由（yóu）原來的大石頭變小，再送入粉（fěn）礦倉，將篩選出來的礦石送入反擊式破碎機，再由輸送帶運到中轉倉，再（zài）次通過液壓圓（yuán）錐破細碎機，細碎後的金礦石送至振動篩進行篩分。下麵就是就是金礦石的磨礦過程，礦石進過磨粉機排除後進過處理送（sòng）入旋流器分級，分級合格產品溢流（liú）進入浮選機攪拌槽。浮選機使礦漿、藥物和空氣充分混合，然後形成泡泡（pào）浮在上麵，含金礦物質被刮板刮出來，然後進（jìn）入了一（yī）條用（yòng）清水衝刷的溝槽內向外流出。這樣就完成了金礦石的（de）整個提煉（liàn）過程。

（三）濃縮、電解、提純工藝

金礦石粉通過濃縮（suō）機進行提純，與配好的化學溶劑混合後送（sòng）入CIL裝置係統中，通過該係統裝置的作用，一些尾礦被剔除，精礦被送到電解裝置中進行解吸（xī），通（tōng）過熔煉即可得到（dào）目（mù）標黃金。